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RFID智能技术在自动化生产过程中的应用分析
RFID智能技术是20世纪90年代逐渐兴起的一种射频识别技术，由于它无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触，所以被普遍应用于各个领域。本文以RFID智能技术在自动化生产过程中的应用为主要研究对象，通过分析RFID在生产线的可视化管理、生产线监测以及产品监测的工作原理，阐述了其在生产管理上的优越性，能够更好地帮助装备制造业一步完善自动化的管理。
1.RFID智能技术的概念
RFID(Radio Frequency Idenlification)是射频识别，俗称电子标签、无线射频识别属于短距离无线通信技术。它是由RFID标签、阅读器以及天线构成，其中RFID标签是由天线和芯片构成，每个芯片都有相应的识别条码，包含的信息可以自行设定。具体工作原理是通过无线电射频信号对目标以及对象进行自动识别然后获取相关数据，对于一些高速运转的物体也有较高的识别效果而且还能够同时识别多个标箍，操作方便快捷应用前景广泛，目前在创库管理、供应链自动管理、防伪识别、医疗以及自动化生产等多个领域都涉及到RFID智能技术的应用。
RFlD智能技术不需要在识别目标或者对象之间建立任何机械设备或者光学接触，即整个过程无须人工干预，在一些环境比较恶劣不适合人工操作的情况下具有很大的优势。根据这一点，RFID智能技术逐渐被广泛应用在工业自动化领域，在生产制造和装配领域可以利用RFID实现自动化生产线的可视化管理以及生产过程的控制。
2.RFID智能技术在自动化生产过程中的应用
目前，生产制造业的自动化水平逐渐提高，生产线的集中控制程度越来越密集，作为企业的管理层需要在第一时问了解生产线的运行状况，所以在这里引人RFID智能技术对生产线进行可视化管理、生产线检测以及产品监测。
2.1生产线的可视化管理
利用RFID智能技术进行可视化管理的系统主要由生产流水线、RFID数据采集系统、制造产品、工位以及两个同定的RFID读识器这几大部分构成。工作原理如图1所示：
图1 RRID工作原理图
由罔可知读识器通过天线发送出一定频率的射频信号，当标箍进入磁场时产生感应电流从而获得能力。向读识器发送出自身编码信息，经过采集、解码后将数据信息传输到计算机进行分析处理。利用这个原理，产品在生产流水线上移动，到达工位后工人取下该产品进行零配件组装，在这个过程中每个生产品都加上RFID标签，等到工人装配完成后再放回流水线进行下一道工序。带有RFID标签的产品在流水线上运转的过程中，先后通过系统固定的两个RFID读识器，机器阅读产品标签上的信息然后将其传输到总控制系统，操作人员可以通过系统显示的数据米判断产品在生产流水线运转的状况以及成品的制造情况。
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