智能制造产业大变革 美的生产线攻破8项世界级难题

    随着物联网、大数据等新一轮信息技术的发展，全球范围内的工业革命开始提上日程，工业转型逐渐进入实质阶段。无论是德国的工业4.0，美国的“先进制造业国家战略计划”，还是中国的“中国制造2025”计划，都是为了实现信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化制造，在未来建立真正的智慧工厂。

智慧工厂

    目前已经有一批企业率先投入到智慧工厂的建设中，沈阳机床就是其中之一。不久前，由沈阳机床集团孵化建设的全国首批智能工厂，已经分别在湖北十堰圣伟屹公司和襄阳轴承厂相继建成投产。

    据沈阳机床集团文化部部长黎先东介绍，从2014年全球首发I5智能机床，到2016年全国首建智能工厂，沈阳机床集团正在依托独有的I5智能终端制造能力、U2U和再制造等全新商业模式，加速从产品制造商向工业服务商转型。而今年沈阳机床在全国范围内启动建设30家智能工厂战略，目前已签约16家。这标志着，沈阳机床从智能机床产品制造商向智能工厂工业服务商的转型迈进了一大步。

    而在智慧工厂建设方面同样有所突破的还有美的集团。2016年上半年，国内最先进的自动化生产线在美的空调南沙工厂正式投入使用，预示着美的集团全国首个智能工厂正式落成。

生产线自动化智能工厂

    据了解，这一条自动化生产线在研发生产过程中，攻破8项世界级难题、17项行业级难题，集信息化、数字化、智能化、自动化为一体，使美的空调南沙生产线的自动化率达61%，节约劳力2/3，在生产效率、品质控制、柔性化生产、成本控制等方面都有了质的提升。可以说，该生产线的正式启用使得美的集团离全智能工厂全面建立的目标更近了一步。

    此外，同是家电企业的海尔也从未停止建设智慧工厂的步伐。早在2015年7月，海尔就凭借“家电智能制造综合试点示范”项目成为唯一入围2015智能制造试点示范项目的白电企业。如今，海尔又凭借互联工厂模式成为唯一入选《制造强国研究》报告的家电企业。可见，海尔在智能制造领域的变革以及在智能制造领域的示范意义已经得到整个产业的全面认可。

    而海尔的互联工厂建设可谓进行得如火如荼，硕果累累。目前，海尔已建成了包括五个整机和两大模块化工厂在内的7大互联工厂体系，能够为行业在前端生产制造环节提供先进样本支持。此外，为了进一步推广自身智造模式，提升整个中国制造2025的整体水平，海尔互联工厂坚持以开放、透明、可视为原则。据统计，今年仅海尔胶州一处互联工厂，就接待外界参观访问137次，共计3100人次，而包括惠而浦、大金等主流家电品牌在内很多企业也曾到海尔互联工厂进行参观交流。可以预见，未来海尔将通过先进智能制造模式的输出不断加速其自身转型升级的进程。

    可以说，制造行业正面临一场以“智慧工厂”为主导的大变革，它或许是一个动荡的大变局，抑或是是一个可以颠覆的全新时代。现在可能是最好的时代，也可能是最坏的时代，所谓适者生存，如何在这一场大变革中“破茧成蝶”，关键在于企业自身的灵活应对。