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谈几种数控系统数据备份与恢复方法

发布时间:2014-07-30 作者:金辉 满毅 杨宏磊 高博 
关键字:种数控系统 数据备份 
本文系统的分析了备份机床参数的重要性,并归纳总结了几种常见数控系统的机床数据备份与回装的方法、注意事项与具体步骤。

引言

  数控设备使技术密集型和知识密集型机电一体化产品,其技术先进、结构复杂、价格昂贵,在各行各业的生产上都发挥着重要作用。

  数控机床参数用于调整机床功能,是机床厂家根据机床特点设定的,决定数控机床的功能和控制精度,是保证数控机床正常工作的关键,一旦参数丢失或误改动,容易使机床的某些功能不能实现或系统混乱甚至瘫痪,如轴补偿数据,是根据每台机床的实际情况确定的,即便是同厂家、同型号的两台机床,也是不一样的,一旦丢失,就需要用激光干涉仪重新进行检测、补偿,需要大量时间和精力,给工作带来很大的不便。所以在数控机床安装调试完毕或进行重大调整后,进行正确、完整、有效的参数备份是非常必要的。

1、参数恢复的方法

  一般情况下,当参数发生改变和丢失时可以采用以下两种方式进行参数的恢复。

  1.1根据故障现象进行正确的参数设置

  这种方法适合处理许多常见的机床故障,例如主轴准停位置的调整,机床原点位置的调整,补偿反向间隙,螺距补偿参数设置等等。但是由于数控系统的参数数量非常相当庞大,当参数大范围丢失和改变时,最好借助于参数的备份与回装完成参数的恢复任务,这样既简单又可以保证准确性。

  1.2利用机床的备份数据进行参数的下载和恢复

  利用机床的备份数据进行恢复方法简单易行,效率高,可靠性高,是进行参数恢复的主要手段。下面着重介绍针对不同数控系统数据备份的方法和步骤。

2、常见数控系统参数备份和参数恢复的方法与步骤

  2.1SINUMERIK 802D SL的参数备份与回装

  SINUMERIK 802D SL的参数可以在系统内部备份,也可在CF卡上备份,或在计算机硬盘上备份。在机床调试完毕后,应备份以下数据:

  机床数据(文本格式)/螺距误差补偿(文本格式)/刀具数据(文本格式)

  开机调试存档(NC/PLC)包括NC、PLC、驱动器的所用数据

  开机调试存档(HMI)包括语言、在线帮助、用户开机画面

  PLC-项目包括PLC备份及用户报警文本

  2.1.1数据内部备份

  802Dsl配备了闪存和静态存储器(由高能电容维持信息)。数据的内部备份可以通过“数据存储”软菜单键实现。但是内部备份的数据不包括PLC应用程序和用户报警文本,PLC应用程序和报警文本均直接存储在闪存内。“内部数据备份”是将静态存储器中所有生效数据存储到闪存中。

  802Dsl在上电自检时,对静态存储器的进行检测,如果存储器掉电,则系统会自动将闪存内存储的数据复制到静态存储器中,并且会有提示报警:04062-存储数据已经加载.

  2.1.2存储到CF卡上

  在CF卡上备份数据只需在802D SL 操作:选中需要备份的数据,用软菜单键[复制]后,进入[客户CF卡]菜单,用[粘贴]键即可将备份文件复制到CF卡上。

  2.1.3存储到外部计算机硬盘上

  首先利用准备好的“802Dsl调试电缆”将计算机和802Dsl的COM1 连接起来:从WINDOWS的“开始”中找到通讯工具软件RCS,并启动:在Control 802D中找到需要备份的文件后,用鼠标将其拖到计算机的目录下即可。

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