国产数控系统助力智能制造

　　数控系统是数控装备的“大脑”。数控系统决定着数控机床的性能、功能、可靠性的关键因素。数控系统广泛应用于汽车、航空航天以及军事工业等领域，它决定一个国家制造业的发达程度，是决定一个国家在精密制造成就的制造的高尖技术。从制造大国转变为制造强国有很多途径，大力发展数控系统则是重要道路之一。

一、 国产数控系统发展

　　我国对数控系统的研究起始于1958年，科研院、高校和少数机床厂开始了数控技术的研究，由于国内电子元器件等相关技术落后，对数控系统的特点、发展缺乏认识，基础薄弱，国产数控系统的研究始终没有大的突破，数控产业的发展更是裹足不前。

　　改革开放后，“六五”、“七五”“八五”连续三个五年计划，引进国外技术，消化和吸收，并组织科技攻关，利用先进的数控装置、主轴和伺服驱动等硬件技术，国产数控系统的发展有了质的飞跃，在吸收国外数控系统新进技术的同时，我国自己数控系统的品牌逐步诞生，然而引进不是最先进技术，与国外数控系统的竞争处于不利地位。“九五”期间是数控系统产业化阶段，基本掌握了现代数控技术，建立了数控研发、生产基地，培养了一批数控专业人才，初步形成了自己的数控产业。

　　近年来，国产中、低档数控系统的性能、功能和可靠性已大幅提高，与国外的差距也不断缩小。从技术层面看，国产中、低档数控系统已基本能够满足国内生产数控机床的技术要求，国产高档数控系统如五轴联动数控系统也实现了零的突破。然而技术上的突破并不等于市场上的突破。特别是在数控系统正朝着智能化、开放式、网络化方向发展的今天，日本发那科和德国西门子等国际数控系统厂商生产的能够实现多轴、多通道、高速和高精度切削、复合化加工的数控系统已经在市场上畅销，而我国数控系统的产业化却依然无法消除国内用户对国产数控系统可靠性的疑虑。尤其是在高端数控系统领域，国产的高档数控系统只占年购买量的较低，大量的高性能数控系统仍然依赖进口。