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交流永磁同步电机伺服系统的仿真研究

发布时间:2014-01-15 作者:佚名 
本文探讨了永磁同步伺服系统仿真模型的建立,并在Simulink仿真环境中对伺服系统三闭环进行仿真。分析了伺服系统电流环、速度环、位置环工程设计结果与实际分析结果之间的差别,研究了三闭环的影响因素,以及这些因数变化时为实现优异响应性能各调节器参数调整方法、电流微分负反馈、速度微分负反馈控制策略的引入等。通过调节器参数的调整、微分反馈的引入,伺服系统能够具有优异的响应性能。

0 引言

  仿真是系统分析研究的重要手段,通过仿真,可以验证理论分析和设计的正确性,模拟实际系统的运行过程,分析系统特性随参数的变化规律,描述系统的状态与特性,探索设计结果是否满足实际要求,也可讨论系统稳定性,研究系统控制参数、负载变化对系统动态性能的影响,研究控制方法和手段对系统性能的改善与提高。因此,仿真具有和实验相同的作用,并可避免实际实验操作的复杂性,完成无法进行实验系统或过程的仿真模拟。针对伺服系统,影响系统运行的因数很多,如何在纷繁复杂的环境条件中寻找最优的控制参数、采取合适的控制手段,是伺服系统设计与运行中需要深入探讨的问题,这些因数将影响到实际系统的运行及其对环境的适应性。

  下面,根据实际永磁同步伺服系统构成情况,讨论基于Matlab软件的仿真模型创建,并在Simulink环境中对系统进行仿真,分析其仿真结果,从中找出系统的控制规律,优化系统的控制方法,分析系统的运行特性,以便于系统的设计、调整与运行。

1 永磁同步伺服系统仿真模型的建立

  图1的伺服系统为典型的电流、速度、位置三环调节系统。系统中各调节器、比较器、滤波器等均可在Simulink相应工具箱中找到;PSB中有永磁同步电机模型,其参数在模型属性中设定;电机电流、电压测量模块在PSB的Measurements工具包中;电机的综合测量模块Machine Measurement Demux可同时测量电机角速度、电枢电流、交直轴电流、电磁力矩、转子位置角;系统的3/2、2/3坐标转换借助于Fcn函数建立;系统中PWM逆变器借助于物理模型建立,将电流调节器输出和三角波比较,形成PWM信号,通过受控电压源输出电机端口三相电压;电流给定和反馈均经过一阶环节滤波,以消除信号中高次谐波,保证系统稳定运行;系统所需各参量通过示波器得到。具体模型建立可参考有关文献[1],由此,构成伺服系统仿真结构见图1。

交流永磁同步伺服系统仿真结构图

图1 交流永磁同步伺服系统仿真结构图

  图1中,PWM逆变器是伺服系统关键部件,它完成控制信号到电机输入电能的控制。其内部结构见图2。(a)为PWM内部结构,(b)为dq 旋转坐标到abc三相坐标间的转换。

交流永磁同步伺服系统逆变器内部结构图

图2 交流永磁同步伺服系统逆变器内部结构图

  图2(a)中,前部将电流给定和反馈进行滤波,送入电流调节器进行调节,输出饱和环节表示调节器设有正反向输出限幅。调节器输出控制信号和三角波比较产生PWM信号,经过受控电压源(逆变器)加至电机端口。逆变器实际运行时,为防止直通短路,上下管开关有控制死区,但在仿真时没有考虑,故这和实际运行情况有差别。图1中,dq/abc 单元表示实现三相坐标和同步旋转坐标间的转换,即实现公式(1),其内部结构见图2(b)。

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