广州数控系统车床主轴常见故障的分析排除

　　一、 不带变频的主轴不转

　　(一)机械传动故障引起

　　处理方法：检查皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。

　　(二)供给主轴的三相电源缺相或反相

　　处理方法：检查电源，调换任两条电源线。

　　(三)电路连接错误
　　处理方法：参阅电路连接手册，确保连线正确。

　　(四)系统无相应的主轴控制信号输出

　　处理方法：用万用表量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，需更换相关IC元件或送厂维修。

　　(五)系统有相应的主轴信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏

　　处理方法：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是不是存在断路;各连线的触点是不是接触不良;交流接触器，直流继电器是不是损坏;检查热继电器是不是过流;检查保险是不是烧毁等。

　　二、带变频器的主轴不转

　　(一)机械传动引起

　　处理方法：检查皮带传动有无断裂或机床是不是了空挡。

　　(二)供给主轴的三相电源缺相

　　处理方法：检查电源,调换两条电源线。

　　(三)控系统的变频器控制参数未打开

　　处理方法：查阅参数说明书,了解变频参数并更改。

　　(四)系统与变频器的线路连接错误

　　处理方法：查阅系统与变频器的连线说明书确保连线正确。

　　(五)模拟电压输出不正常

　　处理方法：用万能表检查系统的模拟电压是不是正常,检查模拟电压信号线连接是不是正确或接触不良,变频接收的模拟电压是不是匹配。

　　(六)强电控制部分断路或元器件损坏

　　处理方法：检查主轴供电这一线路各触点连接是不是可靠,线路有没有断路,直流继电器是不是损坏,保险管是不是烧坏。

　　(七)变频器参数未调好

　　处理方法：变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;查相关参数设置是不是合理。

　　三、带电磁耦合的主轴不转

　　电磁离合器线圈没有电压供给，使传动齿轮无法闭合，导致主轴不能转动;线圈短路，断路同样可能导致主轴不能正常工作。

　　处理方法：检查离合器线圈供电是不是正常;保险管是不是损坏;检查离合器线圈是不是损坏，更换符合规格的元器件。

　　四、带抱闸线圈的主轴不转

　　主轴的频繁起停，使制动也频繁起停，导致控制制动的交流接触器损坏，使制动线圈一直通电抱死主轴电机使主轴无法转动。

　　处理方法：更换控制抱闸的交流接触器。

　　五、变频器控制的主轴转速不受控

　　(一)所用主板无变频功能

　　处理方法：更换带变频功能的主板。

　　(二)系统模拟电压无输出或是与变频器连接存在断路

　　处理方法：先检查系统有无模拟电压输出,若无,则为系统故障,若有,则检查线路是不是存在断路。

　　(三)系统与变频器连线错误

　　处理方法：查阅连接说明书,检查连线。

　　(四)系统参数或变频器参数未设置好

　　处理方法：打开系统变频参数,调整变频器参数。

　　(五)由于系统软件引起的轴转速显示不正确

　　处理方法：当变频器从S500变到S800,但显示还是S500,需要在编程时使用G04延时,有待系统软件改善。