三菱数控远程诊断系统MR—NET

　　数数控机床设备的故障诊断和维修由于涉及到数控系统、驱动电动机及相关机械等方面，足一项专业性很强的工作，如果不是具有丰寓的相关数控知识和实际调试及维修经验的工程技术人员，在较多的情况下，仅作为数控机床的用户，很难诊断数控机床的故障原因。即便是简单的问题，也可能需要较长的时间来进行故障信息的确认。因此，要对数控机床设备进行故障诊断，很多情况下必须借助各方面的专业人员的协同才能完成。

　　如何实现专业技术人员与现场人员的协同诊断?比较普遍的做法是，多次的电话沟通或足专业技术人员亲临故障现场。此类诊断方式的弊端很明显，既延长了数控设备的故障停机时问，影响了企业的生产效率，同时也增大了机床厂家、数控生产商等的售后服务成本。因而有必要开发一种简便但又有效的远程诊断技术，以方便专业人员能迅速、准确的查明故障原因，为数控机床用户提供有效的技术支持，以实现缩短故障时间，提高生产效率的目的。

　　MR—NET是与三菱数控系统配套，服务于终端客户的远程故障诊断系统。MR—NET的构架如图1所示，总体卜可以划分为两层：终端数控设备和远程诊断中心。用户的数控设备与远程服务器通过标准Modem(凋制解调器)接入公共电话网络，采用V．92 Modem作为通信防议。

图1 MR—NET系统结构 

　　三菱MR—NET借助系统提供的检测和分析诊断工具，当设备出现报警或异常时，通过Modem发送报警信息、操作履历、电气配置等数据至远程数据服务器，由专业技术人员，在异地及时地对数控设备的故障信息进行诊断。通过故障分析和测试，将诊断结果第一时间反馈至工作现场，使用户随时随地都能享受到专家级的诊断服务。

　　同时，由于远程数据服务器本身具有数据管理功能，因而根据收到的信息，可为不同用户的数控设备建立病历，设市每台设备故障及维修记录，以帮助专业技术人员能高效准确地判断故障所在。同时在故障排除的同时，也能就其病历，向用户提供管理信息，为防止今后的重复故障提供保障。图2为MR—NET工作流程。

图2 MR—NET工作流程 

　　MR—NET是面向所有三菱用户的服务支持功能，具有可靠、安全、网络架没便捷等特点。MR—NET独立运行，系统占用低，出现异常或报警时启动工作，因此不会干扰和影响用户设备的正常运作。设备数据经过加密后发送至远程服务器，确保用户资料安全。MR—NET优点如下：

　　(1)用户侧架设MR—NET投入低，仅需要标准调制解调器(Modem)、普通的电活线和用于拨号的电话号码就能完成。

　　(2)采用普及程度高、技术成熟的公共电话线路作信息传送网络，免去搭建专用通信线路和网络设定的繁琐。

　　(3)电话号码既可使用直线方式，每台设备具备一个独立的拨号号码，接入远程服务器；也可支持分机方式，异地用户厂内所有的设备通过分机号码连接，与远程服务器接入时使用统一的外线号码。

　　(4)MR—NET设定简便，仅需设定报警类别和拨号电活后就能完成数控设备的设定并启用远程诊断功能，其他复杂设定均在远程服务器上由三菱专业技术人员完成。

　　(5)适用范围广，可在三菱目前主流的M60S／M70／M700数控系统下使用。MR—NET的工作形式分为5种：

　　1)自动通知通过设置，当机床出现故障时，系统自动连线三菱远程服务器，将相关故障信息传输到三菱技术中心，由技术人员进行对应。

　　2)一键呼叫当机床出现异常或报警时，操作人员可通过操作一个键，将相关故障信息传输至三菱技术中心。

　　3)操作者信息通知可向NC机床发送文字信息。

　　4)自动备份可自动备份机床的参数、加工程序、PLC等相关信息至远程服务器，在机床发生数据丢失时可及时恢复。

　　5)NC诊断报告针对MR—NET收集到的信息，可以报告书形式进行打印输出，便于对相应客户已经发生的故障进行分析整理，减少以后的同类故障。

　　MR—NET作为三菱数控在近两年向海外推出的一种远程诊断的服务于段，为不少三菱数控机床厂家和用户所接受，预计今后会小断提升其使用普及率。而其前身，在日本作为功能更为完善的安心网络，已有近10年的实际运行成绩，并得到了日本的一些知名机床厂家接受和推广。