在科技高速发展的今天,数控机床已经普遍运用于机械制造行业。如加工多线螺纹零件,若用普通车床加工的话,不仅加工麻烦,生产率低,工人劳动强度还很大,并且加工精度不高,不能满足技术要求;如果采用数控车床来加工,不仅操作简单,编程容易,还能大大减少操作工人的劳动强度,提高生产率,而且加工精度会更高。
1 多线螺纹的特点分析
螺纹是在圆柱或圆锥体的表面加工出螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起和沟槽。辨别是多少线螺纹,就看螺旋线有多少条,1条时,为单线螺纹;2条时,为双线螺纹;还有3线螺纹等。多线螺纹的各螺旋槽,在轴上是等分分布的,在圆周上是等角分布的,主要用于机械结构中的连接、紧固、传递动力、改变运动方式、测量、定位等。如测量类的千分尺,就是利用螺纹原理;紧固类的,如螺丝压紧;传递动力类的,如车床的丝杆带传动螺母副;连接类的,如机床的卡盘就是用螺纹连接在主轴上。
2 多线螺纹的加工方法探讨
2.1 移动螺距法(轴向分线法)
多线螺纹,是在单线螺纹的基础上,移动螺距而成的。当加工好第一条螺纹后,X值不变,刀架向+Z或-Z方向移动一个螺距,程序不变,加工第二条螺纹;然后在Z方向移动一个螺距,加工第三条螺纹...(如图3所示)。
2.2 改变圆周初始角法(圆周分线法)
n线螺纹,就是在螺纹端面有厅个切人口,平均分布在圆周上(切人角θ=360/n)。车螺纹时,不用改变起刀点,只要改变圆周切入点就行,如4线螺纹:切入点为0°,90°,180°,2700(如图4所示)。
3 加工实例分析
如图5所示,采用广数GSK980TD数控车床来加工M30×6(P2)3线螺纹为例,说明多线螺纹的加工方法、步骤及程序设计。
GSK980TD车床加工螺纹常用的指令有:C32、C92和G76共3个。现在用这3个指令分别来加工M30×6(e2)螺纹来说明和分析多线螺纹,本工件假设已经加工完大体轮廓,只剩下螺纹来做加工分析说明。