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基于伺服电机和PLC的工作台运动控制

发布时间:2013-05-14 作者:刘媛媛 张如萍 张正和 唐亮  来源:万方数据
关键字:PLC 伺服电机 驱动器 工作台 
本文以西门子S7--200PLC作为控制器.控制伺厦电机带动丝杠螺母剐运动,从而实现工作台的运动控翻,通过合理的系统教硬停设计和控捌工艺设计,利用伺服电机的高控制精度和滚珠丝杠螺母副的高传动精度,保证工作台商精度的运动控朝。

1 工作台控制系统构成

  工作台运动控制系统构成如图1所示。其中,电机为安川Z系列SGM—A5A312伺服电机,与之配套的伺服驱动器为SGDA—A5AP,电机输出功率为50W.供电电源为AC200V~AC230V,自带增量式编码器,分辨率为2 048P/R。可编程控制器采用西门子S7—200系列CPU224 /DC/DC/DC,带有两个20kHz高速脉冲输出及6路高速计数。滚珠丝杠螺母副为日本AHK系列,丝杠导程为5mm,行程为160mm。行程限位采用GXL-8FU电感式接近开关,感应距离为0mm~1.8mm。

工作台控嗣系统构成围

2 总体设计方案

  工作台的运动控制主要为位移和速度控制,位移控制的起始零点通过接近开关定位,启动工作台控制系统时首先进行归零点定位,指定的位移量都以此零点为基准;电机速度控制通过给定脉冲信号的频率F来实现,工作台移动的速度取决于指令脉冲数N、脉冲信号频率F和丝杠导程L。

  工作台的零点定位和超程限位由高精度电感式接近开关实现,为保证安全,超程限位采用两个近距离排列的接近开关1B2和1B3实现;为保证机械传动精度,采用滚珠丝杠螺母副和滑动导轨,并要保证其装配精度,伺服电机转轴与丝杠通过联轴器连接;电气控制系统和机械传动组件安装在同一个金属板上,并设有必要的保护措施。

3 硬件控制电路设计

  3.1 伺服电机和驱动器的接线

  安川SGDA伺服驱动器由供电电源、1CN、2CN、操作器和电机电源接口5个主要部分组成。供电电源接口接220V交流电,并带有必要的保护和滤波电路;1CN接口和上位控制器相连以实现电机的运动控制;2CN接口和编码器相连,从而构成伺服电机的半闭环控制;操作器接口用于设定驱动器内部参数,如电子齿轮比、电机运行方式等;电机电源接口给伺服电机提供一定频率的脉冲信号,从而带动电机转动。伺服电机和驱动器的接线图如图2所示。

  1CN共有36个引脚,对于位移控制来说并不是每个引脚都要用到,几个常用引脚的含义见表1。在完成伺服驱动器内部参数设置后,各引脚和接线便可确定。

  中间继电器KAl接在报警电路中,当电机正常工作时1CN--34、1CN-35引脚问为通路,KA1线圈得电j当有故障报警时1CN-34、1CN-35引脚同断开,KAl线圈失电。设置驱动器参数允许正转侧驱动禁止,当工作台靠近行程限位1B2时,中间继电器KA2得电,从而断开1CN~16引脚电路,禁止电机正转。

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