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基于多类型伺服的三轴数控机床进给伺服实验平台研制

发布时间:2013-12-02 作者:孙铁成 刘策 韩景薇 刘品言  来源:万方数据
关键字:数控 机床 伺服 控制 
数控机床是以数控技术为代表的新技术对传统制造业渗透而形成的机电一体化产品,它的技术范围包括机械制造技术、自动化控制技术、伺服驱动技术、信息处理及传递技术、监控检测技术以及软件技术等。现有的大部分数控机床平台对用户不透明,而且程序复杂性高,无法让学生直观了解。为了让学生更好地理解并掌握数控机床的相关技术,本文以计算机为上位机,PLC为下位机研制了基于多类型伺服的数控机床伺服控制系统实验平台。该平台采用图形化语言编程,具有开发周期短、界面友好、成本低、开放性好、易扩展、直观性强等优点。将此平台应用于实验教学,加深了学生对伺服控制、信号检测、接口通信、插补理论及控制方法的理解。

1 实验平台简介

  如图1所示,该实验平台是一个三轴伺服进给系统,系统结构如图2所示。该平台包括1台上位机(PC机),1台下位机(PLC),三台伺服电机及相应的伺服驱动器组成。其中x轴由永磁同步电机驱动,移动范围为440 mm,进给速度可达300 mm/s;y轴由直流电机驱动,移动范围为260 mm,进给速度可达75mm/s;Z轴由步进电机驱动,移动范围为140 mm,进给速度可达2.0 mm/s。PLC实现实时性要求高的位置计算及控制,利用RS232口实现计算机与PLC的通信,实现三轴的插补控制,并且利用数据采集卡采集进给伺服系统相关参数。利用LabVlEW软件在上位机制作监控界面。

数控机床实验台实物图
图1 数控机床实验台实物图
系统结构示意图
图2 系统结构示意图

2 下位机软硬件设计

  运动和定位的准确性是数控设备最重要的性能指标。因此位置伺服系统的性能非常重要。为此,本文利用PLC实现高性能的位置伺服控制。如图3所示,PLC读取计算机发送的控制命令,自动模式下,PLC凑取三轴位置给定值,根据光电码盘信号计算出当前位移,再计算出控制值,作为伺服单元的给定值,从而控制各轴到达给定位置,然后发送到达信号给上位机。手动模式下,PLC读取三轴速度给定或位移量给定,控制三轴电机实现进给。

下位机程序流程图
图3下位机程序流程图

  2.1 步进伺服系统

  步进电机是数字控制电机,它将电脉冲信号转变成角位移,实质上是一种数字/角度转换器。脉冲的数量决定了步进电机的转数,脉冲的频率决定了步进电机的转速。其控制框图如图4所示。由PLC发出脉冲给驱动器,控制驱动器驱动步进电机,从而实现进给。本文采用的两相步进电机额定电压为24V,相电流为0.3 A,齿数为200个。

步进伺服系统结构框图
图4步进伺服系统结构框图 

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