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钣金多零件自动分离技术介绍

发布时间:2013-08-21 作者:东大软件  来源:东大软件
对于大多数钣金公司来说,尤其是国内的中小型企业,习惯于将一整套零件的图纸放在同一个CAD的图纸之下(在同一个层目录下),以方便于其查看和操作。但这样的图纸用软件自动排板前的准备工作是非常耗时的,因为需要人工一个一个将零件单独的保存成CAM软件的格式。为此我们南京东岱软件技术有限公司联合英国radan公司提出多零件自动分离技术的方案。该方案具有零件分离速度快,分离出错率少而著称。分离后可以直接产生单个零件的DXF图和radan的零件加工图。同时在分离的过程中可以自动提取零件的名称,材质,厚度,厚度单位,加工数量,套料方向等属性值。南京东岱软件技术有限公司所提出的这套多零件自动分离技术方案为您下面的加工做足了准备工作。

  在当今社会加工业快速发展的今天,钣金加工已经初具规模,不但在钣金加工设备制造上有着高速的发展,而且在钣金软件上也有质的飞跃。机床的硬件与CAM软件的集合大大的提升了钣金制造行业的发展,目前先进的制造业和信息业越来越受到人们的重视和欢迎,因为制造业的发展离不开人们的生活和生产,钣金加工从某种程度上来说和先进的制造行业相辅相成。南京东岱软件技术有限公司就是为客户提供先进的钣金加工解决方案。

  国内很多的中小型的企业,习惯于将一整套零件的图纸放在同一个CAD的图纸之下(在同一个层目录下)以达到整套零件图纸查看,方便管理的目的。如图1为某某公司,其每天要处理100多张这样的图纸。之前同时三个人在做这个,先将此客户的图上所有的零件分开。然后再在套料软件上一个一个的输入材质,厚度,加工数量等信息。如果这套图纸要加工6套的话,那么需要在排板导入零件的时候,数量都要乘以6,最终得到所需要的板材,以达到报价的目的。

某某公司的DWG图

    图1 某某公司的DWG图              

  南京东岱软件技术有限公司依据客户的实际情况,为他们提供了在前端图纸处理时用多零件自动分离方案。详见图2方案结构树。

自动分离方案结构树

    图2 自动分离方案结构树

  分离后,我们得到:

  ●每个分开的零件图DXF格式

  ●配套加工软件radan零件图的sym格式

  可以将以下属性值与图形形成一一对应:

  ●零件名称

  ●材质

  ●厚度

  ●加工数量

  ●额外数量

  ●套料方向

  ●自定义属性

  实现以上功能的同时,多零件自动分离radimport软件还可以将这批零件形成一个零件包。以方便整套图纸的导入,如图3即为在radan软件中排板前零件包的导入的例子。其中需求数量6即为需要加工的6套数量。

零件包的导入

    图3 零件包的导入

结束语

  南京东岱软件技术有限公司为某某公司提供的这套从分图前端就开始优化的方案,某某公司非常的满意。最为关键的是多零件自动分离的时候,一方面生成DXF图,另一方面还可生成其相应的CAM软件所对应的加工零件图。若与您的CAM软件相集成,还可对其零件图进行加工处理(冲床的加刀,激光的引入,引出和切割路径的增加)。从而保证排板出来的零件都可以加工出来,真正的实现了可加工的多零件自动分离处理技术,提高了顾客的满意度。

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