数控机床电气设备故障的维修与保养

　　对数控 机床设备而言，电气控制系统运行的可靠性对企业生产过程的稳定性起着至关重要的作用。通过科学的设备故障维修与保养措施，可以有效降低数控 机床电气设备故障的发生概率，提高设备故障的检修效率，增强机床设备运行的安全性、可靠性。对机床电气设备故障的类型以及应时措施进行了分析，重点研究了机床电气设备故障的维护与保养措施。

　　数控 机床电气设备故障的发生，不仅会影响到数控 机床设备的正常运行，降低企业的工作效率，在严重时，还可能对人身安全和设备安全造成不良影响，给企业造成巨大的经济损失。按照数控 机床电气设备产生的故障的原因，可以将故障分为自然故障和人为故障，其中自然故障主要是由电器元件的绝缘老化，数控 机床电气设备的自然磨损，周围环境温度、湿度的影响等因素引起的；人为故障主要是指在数控 机床的工作过程中，由于设备安装不合理、操作不当或其他人为破坏等引起的数控 机床故障。在数控 机床电气设备故障发生后，维修人员要对故障进行及时的检查和排除，并采取有针对性的日常维护、保养与检修措施，这样才能提高机床电气设备的使用寿命和利用率，实现更高的经济效益。

1 故障的分类与维修措施

　　1.1 按照故障发生部位分

　　按照数控 机床电气设备故障的发生部位，可以将其分为软件故障和硬件故障。其中，软件故障主要包括三个方面。

　　一是，当PLC逻辑控制程序中发生错误时会产生故障，这时需要对错误的信息和数据进行修改、重新输入正确数据或者对PLC程序进行修改才能排除故障。

　　二是，当数控系统软件出现丢失或者缺损时也会产生软件故障，这时只能及时联系厂家或者服务机构才能解决。

　　三是，零件加工程序故障也应当属于软件故障，检修人员需要对加工程序进行有针对性的调整。硬件故障则主要是指机床电气设备中的电子元器件、电缆、电路板接插件等部件出现工作异常或者破损的情况，这时需要检修人员对零部件进行及时的修理或者更换才能排出故障。

　　1.2 按照故障发生的或然性分

　　按照数控 机床机电设备故障发生的或然性，可以将机电设备故障分为随机性故障和系统性故障。随机性故障主要是指在相同条件下偶然发生的设备故障，并不存在一定的规律性，通常是由于机电设备的电气部件的可靠性或工作特性降低、数控 机床机械机构的局部部件出现松动、电气设备内部温度异常等因素造成的，因此，对这种故障进行分析的难度相对较大，往往需要进行反复性的试验或综合性的判断。系统性故障是则是指当设备在运行过程中满足某种条件时必然会发生的确定故障，该类故障由于有一定的规律可循，因此处理起来相对简单。

　　1.3 按照故障的破坏性分

　　根据机床电气设备故障发生后的破坏性，可以将数控 机床电气设备故障分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障，由于在检验维修时要避免对零部件乃至数控机床设备的再次破坏，因此在对故障进行检测时存在着一定的风险，故障处理的难度较大，对处理过程准确性的要求也相对较高。对于能够确定对部件产生破坏或影响的，应当将设备部件拆下后试着进行重复性的试验，避免对部件乃至整个设备的破坏；非破坏性故障是指数控机床电气设备的整体运营功能出现降低，但是故障的存在对设备并没有破坏力，暂时也不会影响机床电气设备的正常运行，数控 机床电气设备的故障大多数属于此类故障，这种故障往往通过“清零”或日常的诊断与维护即可消除。

　　1.4 按照设备的运动品质分

　　随着数控 机床设备使用年限的不断延长，数控 机床设备在正常运转的情况下可能制造出不合格的产品，这是由于机床的运动品质下降，形成运动特性下降而引起的。例如，在数控 机床出现反向死区过大、定位精度变差、坐标运行不稳定等情况时，都有可能产生该类故障。在针对该类故障进行检修时，应当使用专业的检测仪器对机电设备在传动、数控等系统存在的误差进行准确判断，然后进行有针对性的调整，对整个机械设备电气系统进行优化，使其达到最佳运行状态。

2 电气系统的维护与保养

　　随着数控技术的不断发展，机床设备的类型在不断增加，电气系统的构成日趋复杂，不同类型的机电设备往往具有不同的功能和特征，这就需要数控机床设备维护人员要采取科学的维修保养策略，尽量延长数控 机床设备的使用年限，降低故障发生的概率，实现更高的经济效益。电气系统作为机床设备的核心系统，对机床设备的安全、可靠与稳定运行起着决定性的作用，因此关于电气系统的维护与保养是不容小觑的，在具体实践中，需要重点做好以下几点。

　　(1)严格遵守机电设备维修管理制度

　　为了有效降低机床电气设备的故障发生率，设备管理部门必须制定安全的机电设备维修管理制度，并在平常多加强对设备操作人员和维修人员的技术培训，提高相关人员的专业素质和维修、养护技能，对相关人员的行为进行有效约束，确保相关人员能够严格遵守机电设备操作制度与维修程序。

　　(2)对输入输出装置进行维护

　　随着数控机床数量的不断增多，数控系统的输入输出装置的工作性能显得越来越重要。由于现在企业的很多数控机床设备的使用周期已经非常长，因此输入输出装置容易出现老化或者被污染的问题，进而影响到读人、读出信息的准确性。因此设备维护人员要对输入输出装置的维护工作给予更好的重视。

　　(3)定期检查电气系统是否过热

　　由于电气系统的过热不仅会影响到数控机床设备的正常运转，还有可能对电气设备的零部件或者整个设备造成损坏，因此设备维护人员一定要在日常工作中定期对冷却风扇、风道过滤器等工件的运行情况进行检查，看是否存在滤网堵塞或灰尘污染等情况，及时做好清理工作，避免系统过热问题的出现。

　　(4)定期除尘

　　在数控 机床加工车间，由于经常存在一定数量的金属粉末或者灰尘，当它们落人机床电气设备当中后，很有可能会导致电路板的损坏等故障，影响到整个机床电气系统的正常工作，这在一定程度上凸显了定期除尘工作的重要性。此外，在有的数控 机床车间，为了实现更好的散热效果，经常在夏天打开机床机柜，这就增加了尘土对设备的破坏性，所以需要加强除尘工作。

　　(5)对机床电气设备的精度的进行维护

　　工作人员要定期对机床电气设备的水平和机械精度进行检查，并进行校正。对于机电设备精度的校正通常有两种方法：一种是系统参数补偿，比如进行丝杠反向间隙的补偿，以及机床参考点的位置校正等；另一种是在数控机械设备大修时，进行导轨修刮等。

3 机械部件的维护与保养措施

　　3.1 加强对数控机床设备主传动链的维护与保养

　　设备维护人员应当定期对主轴驱动带进行全面的检查，看是否存在主传动链过松或者过紧的情况，及时对其松紧程度进行调整，避免带打滑造成丢转情况的出现。同时，设备维护人员还应当对主轴的润滑情况进行检查，当出现异常情况时要进行及时的调节。此外，随着主轴中的道具使用时间的加长，可能会出现一定的间隙，这需要对液压缸活塞进行调整。

　　3.2 重视对备用电路板的维护

　　由于备用电路板平时不被使用，在长期闲置后容易使其工作性能出现下降，因此相关人员应当定期对备用电路板进行维护。定期将其安装到数控机床电气设备中运行一段时间无疑是一种非常有效的方法，可以有效防止备用电路板工作性能的破坏。

　　3.3 要定期检查直流电动机的电刷

　　电动机电刷作为数控 机床电气设备的重要部件，当出现过度磨损后，可能会影响到电动机性能的正常发挥，甚至会造成电动机的损坏，进而影响到整个机床设备的正常运转。因此，设备维护人员要定期检查电动机电刷的工作状态，一般半年左右就要检查一次。

　　3.4 刀库的维护与保养

　　在对刀库进行维护与保养时，需要重点做好以下几点：避免换刀时出现掉刀，或者刀具碰撞的现象；禁止将过重、过长的刀具安装到刀库中；要定期不定期的检查刀库的回零位置的准确性，及时调整数控机床主轴回换刀的位置。

4 结束语

　　随着我国制造业的不断发展，数控 机床电气设备在企业生产经营中的重要性将更加明显，并呈现出自动化、信息化的发展趋势，设备构造也更加复杂。要想使得机床电气设备的功能和价值得到最充分的发挥，设备检修人员需要根据企业的生产计划和机床电气设备的运行状况，采取科学的维修措施和保养策略，提高机床电气设备的运行效率，尽量避免因为机床电气设备故障而造成的经济损失，实现机床电气设备更高的经济效益。