某航空零部件公司Cimatron E五轴叶轮加工成功案例

    该公司是以生产航空内饰件、航空结构件及精密机械加工为主的高新企业，拥有制作飞机内饰和相应零部件的能力。目前该公司拥有全球最精密的德国进口加工设备16台，和一套全球项尖的复合材料生产线（包含：美国格柏的下料机、德国SL的铺层定位仪、德国Scholz的热压罐、意大利JOBS五轴加工中心、意大利COORD3三坐标测量机、工业CT等设备），拥有专业的设计研发团队及强有力生产保障。年生产能力可达3万平方内饰、1000件飞机结构件及精密航空机加件30万套。

    最近，南京同准科技有限公司和该公司成功合作，将CimatronE软件用于叶轮及相关航空零部件的加工，加工的航空零部件品质及加工效率有了大幅度的提升。

    下图为叶轮技术参数：

    图1 叶轮技术参数

    叶轮毛坯为铝件，大端直径Φ137mm，小端直径Φ43.20mm。叶片长78.82mm,高度由4.33mm沿轴向变到47.20mm。叶面和叶背均为曲面。叶片夹角36°，两叶片间流道窄且深，流道底部(最窄处3.97mm，最深处19.68mm)，不易下刀。

    图2 叶轮成型产品

    现场加工后，经客户三坐标测量检验，完全满足品质需求，已经进行了批量生产。

    CimatronE软件是基于曲面的算法，从而保证更高表面质量；基于刀具接触点的算法，避免零速度切削，提高表面质量；基于多轴毛坯计算，避免了空切。 而且我们还将算好的刀路在CimatronE里进行了干涉检查，更加保证了程序的安全性。

    与此同时，南京同准科技有限公司还委派资深技术工程师给该公司做了CimatronE技术支持及软件的培训。不但提供高水平的技术支持与服务，满足了他们对设计和加工优质产品的需求，还先后为该公司培训了多名技术新人，帮助用户提高技术骨干在软件应用方面和实践操作方面的技能。