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数控车床编程实例（十六 ）
发布时间：2011-08-14
作者：数控
来源：360cnc
编制图3.3.33所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(6，3)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2mm，Z方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯图3.3.33 G72内径粗切复合循环编程实例%3333 ...
编制图3.3.33所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(6，3)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2mm，Z方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯
图3.3.33 G72内径粗切复合循环编程实例 %3333 N1 G92 X100 Z80 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N2 M03 S400 （主轴以400r/min正转） N3 G00 X6 Z3 （到循环起点位置） G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100（内端面粗切循环加工） N5 G00 Z-61 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处） N6 G01 U6 W3 F80 （精加工倒2×45°角） N7 W10 （精加工Φ10外圆） N8 G03 U4 W2 R2 （精加工R2圆弧） N9 G01 X30 （精加工Z45处端面） N10 Z-34 （精加工Φ30外圆） N11 X46 （精加工Z34处端面） N12 G02 U8 W4 R4 （精加工R4圆弧） N13 G01 Z-20 （精加工Φ54外圆） N14 U20 W10 （精加工锥面） N15 Z3 （精加工Φ74外圆，精加工轮廓结束） N16 G00 X100 Z80 （返回对刀点位置） |
- 上一篇文章：数控车床编程实例（十五)
- 下一篇文章：数控车床编程实例（十七 ）
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