数控加工中心编程基本知识

一、准备功能G代码

  G功能有非模态G功能和模态G功能之分。

——非模态G功能只在所规定的程序段中有效，程序段结束时被取消。

——模态G功能是一组可相互取消的G功能。这些G功能一旦被执行，

则一直有效，直到被同一组的G功能取消为止。

SIEMENS 810D数控系统G功能指令如下表所示：

                            准备功能一览表

 注：00组中的G代码是非模态的，其他组的G代码是模态的。标记者为缺省值。

二、辅助功能M代码

主要用于控制机床的各种辅助功能的开关动作，以及零件程序的走向。

       M功能也有非模态M功能和模态M功能二种形式。

    ——非模态M功能（当段有效代码），它只在当前程序段中有效。

    ——模态M功能（续效代码）是一组可相互注销的M功能。这些功能在被同一组的另一个功能注销前一直有效。

   某些模态M功能组中包含一个缺省功能（见表3），上电时将被初始化为该功能。

  M代码规定的功能对不同的机床制造厂来说是不完全相同的。可参考机床说明书。

    SIEMENS 810D数控系统M指令功能如下表所示：

                                  M指令及功能

 1.程序停止（M00）

在完成编有M00指令的程序段的其他指令后，用以停止主轴、冷却液，并停止作进一步的处理。

2.计划停止（M01）

与程序停止相似，所不同的是：除非操作员预先选择停止按钮确认这个指令，否则这个指令不起作用。

3.程序停止（M02）

表示程序完成的一个辅助指令。完成了程序段的全部指令后用以停止主轴、冷却液和进给。常用以控制机床或机床复位。

4．主轴控制指令（M03、M04、M05）

M03启动主轴以程序中编制的主轴速度顺时针方向（从Z轴正向向Z轴负向看）旋转。

M04启动主轴以程序中编制的主轴速度逆时针方向（从Z轴正向向Z轴负向看）旋转。

M05使主轴停止旋转。

M03、M04为模态、前作用M功能；M05为非模态、后作用M功能，M05为缺省值。

M03、M04、M05可相互注销。

5．换刀指令（M06）

M06功能用于加工中心上调用一个欲安装在主轴上的刀具。

刀具将被自动安装在主轴上。

M06为非模态后作用M功能。

6．冷却液打开、停止指令（M07、M09）

M07指令将打开冷却液管道。

M09指令将关闭冷却液管道。

M07为模态前作用M功能；M09为模态后作用M功能，它为缺省功能。

7.程序结束（M30）

    在完成程序段的所有指令后，使主轴、进给及冷却液停止。常用于使控制机和机床的复位，并且程序回到程序开始位置。

三、主轴功能S、进给功能F和刀具功能T

1．主轴机能（S）

主轴机能S控制主轴转速，其后的数值表示单位为每分钟转数(r/min)的主轴速度。

S是模态指令，S功能只有在主轴速度可自动调节时有效。

2．进给速度（F）

F指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度，F的单位有每分钟进给量（mm/min）或每转进给量（mm/r）。

当工作在G01、G02或G03方式下，编程的F一直有效，直到被新的F值所取代。

借助CNC操作面板上的倍率开关，F可在一定范围内进行倍率修调（0---120％）。当执行攻丝，螺纹切削时，倍率开关失效，进给倍率固定在100％。

3．刀具机能（T）

T代码用于选刀，其后的数值表示选择的刀具号，T代码与刀具的关系是由机床制造厂规定的。

在加工中心上执行T指令，刀库转动选择所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用时自动完成换刀；T指令为非模态指令