五轴加工中心精度在机检测与校验

　　利用雷尼绍测量及840D 系统编程如下：（摘选）
  
　　EXTERN Cycle730 （VAR REAL [3]，VAR REAL [3]，VAR REAL，
　　VAR REAL，VAR REAL）
　　……
　　；----------------- 标准块定义--------------
　　R80=115.063 ; LENGTH IN X
　　R81=114.937 ; LENGTH IN Y
　　R82=-10 ; MEASURE DEEP
　　；---------------------------------------------
　　R90=R80/2
　　R91=R81/2
　　R92=R90
　　R93=-R90
　　R94=R91
　　R95=-R91
　　；--------------- 定义各轴精度------------------
　　R61=0.15 ; +/- X-AXIS
　　R62=0.15 ; +/- Y-AXIS
　　R63=0.15 ; +/- Z-AXIS
　　R64=0.15 ; +/- A-AXIS IN MOVEMENT C0 C180
　　R65=0.07 ; +/- A-AXIS SLACKNESS
　　R66=0.15 ; +/- A-AXIS AGAINST MOVEMENT C0 C180
　　R67=0.2 ; +/- C-AXIS IN MOVEMENT A-90 A90
　　R68=0.07 ; +/- C-AXIS SLACKNESS
　　；------------ 定义编程坐标系-------------
　　$P_UIFR[1，X，TR]= ****
　　$P_UIFR[1，Y，TR]= ****
　　$P_UIFR[1，Z，TR]= ****
     STOPRE
　　；------------ TOOLCHANGE ---------------
　　T14
　　M6
　　D1
     ……
　　；------------- X-AXIS -------------
　　G0 A0 C0
　　G0 X100 Y0
　　Setval[0] = SET（R92，0
　　，R82）
　　TcD[0] = SET（1，0
　　，0
　　）
　　Cycle730（Setval，TcD，StO，DeO，Rtp）
　　R11=R4
　　G0 Z300
　　……
　　；（依次对其余各轴的定位精度及重复定位精度进行测量）
　　AUSWERT:
　　；************* X-AXIS ************
　　IF ABS（R11）>R61
　　MSG（"MEASURE X-AXIS IS NOT OK"）
　　_ERROR=1
　　M0
　　ELSE
　　MSG（"MEASURE X-AXIS IS OK"）
　　M0
　　ENDIF
　　MSG（""）
　　……
　　；（依次对其余轴的定位精度及重复定位精度进行判断）
　　M17

5 检测结果说明
  
　　因此，当加工一件公差要求比较严格的工件时，使用雷尼绍球杆仪测量标准块，能够很高精度的获得机床的定位精度及重复定位精度，从而决定机床是否可以正常加工工件，此种方法只需操作者运行预定程序即可，操作简单，检测效率高，检测结果直接显示在屏幕上，直观易懂，能够有效的避免非常昂贵的加工件变为废品的风险，当检测结果显示为“NOT OK”时，操作者只需通知工程技术人员解决相关问题即可。同时标准检测块制造费用低，安装方便，该方法可为同行业提供较好的参考。