AD转换芯片采用美国AD公司的AD 676。AD676是一种高速高精度16位,并行输出的模拟到数字的转换器,为了能充分体现其性能,在应用时必须注意以下几点:
(1)参考电压电路的设计。参考电压是确定A/D转换的满标范围,并且参考电压的直流精度和稳定度字节影响A/D转换的相应指标。采用了AD586参考稳压芯片,其温度系数只有2×10-6PC(0~70℃范围内),具有良好的稳定性能,具体应用电路见图3。
(2)取样时钟信号的处理。理论上,一般注意A/D转换的孔径晃动指标,但在实际应用中,由于取样时钟输人的噪声和晃动所造成的动态误差远远超过内部的A/D转换器孔径晃动造成的误差。所以,在设计时采用晶体振荡器而不采用RC张驰振荡器作为取样时钟.从而降低了相位噪声,并且经过施密特触发器整形后,改善了时钟信号的性能。
(3)关于A/D转换数字输出和CPU的接口。所有A/D转换器在其数字输出和模拟输入之间处在小量杂散电容(典型值为0.1~0.5 pF),将数字输出线与存储器总线连接,经常导致严重的过冲和小幅振荡,还可能在数字输出线上出现其它高频睁寄,从而降低A/D转换的有救位数。解决这一潜在问题的最好方法是提供一紧贴A/D,并行输出的中间缓冲锁存器。该锁存器能将数据总线的噪声信号与A/D转换器的数据输Ⅲ相隔离,从而将耦合进入A/D变换器模拟输人的噪声减至最小,具体实现电路见图3。
(4)A/D转换电路的PCB布局。为了从并行输出A/D转换器应用电路获得最佳性能,通常应该把AD转换芯片安装在具有低阻抗接地铜版面的电路板上,该接地面用作高频瞬态电流的低阻抗返回通路,可以有效抑制高频信号的干扰。
2.3 双CPU处理技术
双CPU处理技术主要是需要解决两个CPU之间的数据交换问题,数据交换的方法有很多:(1)直接通过CPU的I/O口进行数据交换;(2)通过CPU串L]进行数据交换;(3)通过中间存储器女HEEPROM、RAM等进行数据交换。
经过分析,上述几种方法有各自的优缺点,采用了数据交换最快且最可靠的方法,即利用双口RAM来进行CPU之间的数据交换。由于是双口RAM存在两套独立的数据地址线,两个CPU可以同时访问RAM的不同地址的数据,并月CPU剐RAM的谈写速度是以微秒来计算的,所以可以达到高速交换的目的.但是这种方法存在一个缺点.即两个CPU不能同时读写同一地址的数据。
3 系统制造采取措施的优点和必要性
实现系统制造,采取了如下的措施:
(1)系统及速度稳定件。采用日水松下的MIN,惦A系列交流伺服驱动器及伺服电机。伺服电机足在闭环工作方式下运行的,所以无论是T作在低频还是高频区,其运转非常平稳,而且在额定转速内,其输出转距保持不变,从而可以保证在输川{脉冲一致的情况下驱动速度保持稳定。
(2)系统的平稳眭。在传动系统中,采用旧根精密滚珠丝杠和四根导柱、导套求驱动动压板;四根导柱、导套安装在动压板的四个角上,叫根滚珠丝杠分别安装在动压板的阿侧。由于导柱、导套和滚珠缒杠与动压板之间配合间隙小,所以无论试验机工作存高速或低速,动压板传动都廿J以保证很好的稳定性。
(3)数据采集的实时性。由于在测试过程中,要采样的是载荷力峰伉,所以为了保证数据的准确性,必须以较快的速度来采样峰值载衙力。在此系统中,采用了两种方法来保证数据采样的快速性:其一,采用高速高、精度的AD转换芯片,我们选择了Analog Devices公司的高精度16位逐次比较式并行AD转换芯片,其最快转换速度为lO¨s。另外,采用特殊电路设计,使得AD转换芯片连续转换,这样就可以保证AD转换出的数据是实时跟随传感器信号变化的;其二,由于整个系统需要处理的任务较多,数据采样、显示、电机驱动等等,特别是伺服电机的驱动,占用CPU的时间较多,所以将伺服电机的驱动从丰CPU中独立出来,用另外一个CPU来控制,即采用双CPU技术。这样,就又保证了数据采集的实时性。
(4)传感器的选型、安装方式及信号处理技术。传感器是试验机的关键部件,因为它直接影响到测试结果的稳定性和准确度.由于所采用的驱动结构决定了传感器只能安装在下压板的下面,即下压板直接放在传感器上,并目不能跟其他任何地方接触。考虑到下压板放置的稳定性,不可能采用单个传感器,必须采用三个以上的传感器。因为下压板是正方形结构,如果采用三个传感器按三角形结构放置的话,始终会有一个角会相对悬空,而且纸箱主要承受压力的地方在四个角上,所以选用四个传感器分别安装在下压板对角线靠近四个角的地方,保汪了下压板的稳定可靠。而且在测试过程中,由于箱体的变形量不一致,会导致四个传感器受力不一致.所以,如何根据四个传感器的信号计算出箱体实际的载荷力,就存在一定的难度。根据以往的设计经验,我们设计了一个传感器接线盒,将四个传感器信号通过一定的算法,合并成一个传感器信号,输出到信号处理板进行处理。通过权威部门的实际检测.我们采用的方法是行之有效的.在传感器的选型方面选用S型带温度补偿的高精度称重传感器。
4 结束语
采取上述方法设计制造的纸箱抗压试验机.以其优越的性价比,已被高校、外食及外贸H{El企业采购。“电脑纸箱抗压试验机”的研制成功,使我困纸箱抗压试验机测量精度达到了国际水准,列提高包装检测设备水平,促进我国包装造纸业的发展具有积极、深远的意义。随着时间的推移.包装检测仪器会采用越来越多的新技术、新工艺,我们将始终关注包装检测仪器的最新发展动态.研制更多更好的包装检测仪器为我国包装事业的发展做贡献。