数控技术在模具工作零件制造过程中的应用

　　由于选用的电极丝(铝丝>直径越大，切割出的型孔拐角半径也越大。当凹模板型孔的拐角半径要求很小时(如R 0.07mm~R 0.10mm) ,则必须换用细丝(如价0.09mm)。但是相对粗丝而言，细丝加工速度较慢，且容易断丝。如果将整个型孔都用细丝加工.就会延长加工时间，造成浪费。经过仔细比较和分析，采取先将拐角半径适当增大，用粗丝切割凹模孔达到尺寸要求，再更换细丝统一修割凹模孔的拐角达到规定尺寸。但更换Φ0.10 mm的细丝需重新找正中心，重新找正中心的坐标值与原中心坐标值相差应大约在0.02 mm左右.

　　1.2.3 硬质合金凹模堆度漏料孔电切削加工程序

　　以下为零件轮廓加工程序(上下底面同时顺时针切割，偏移量为后置时机床实现补偿)，由于程序较长，在这里就不全部列出了。

　　把以上RCS文件输人CNC2加工系统即可进行加工。

2 结论

　　数控电切削机床是一种加工尺寸规格较大、加工性能较强、可加工不同锥度范围的特种加工机末，它生产效率高，加工精度高，工作稳定可靠。其主要适用于切割较大尺寸的淬火钢，硬质合金或其他特殊金属材料制作的模具零件，也可用于切割样板、量规和形状复杂的精密零件或一般机械加工无法完成的特殊形状的零件，以及对在0°~60°范围内进行不同锥度加工的各种工件。对要加工的模具零件进行合理的工艺分析、编程，准确地选择加工参数是发挥该机床性能的重要途径，也是提高模具零件加工质量和生产效率的有效途径。