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异形易开盖刻线补涂的数控技术应用

发布时间:2013-08-09 作者:金美华 陈厚忠 季正峰  来源:万方数据
本文回顾了传统异形易开盖的刻线补涂技术及补涂系统本身结构的局限性。针对异形易开盖刻线补涂工艺现有缺陷提出改进措施,介绍了新型数控异形易开盖刻线补涂技术的应用原理。通过利用高精度伺服系统的优异性能,使得数控化异形易开盖补涂装备的稳定性、操控性、精确度、扩展性、性价比都有了大幅度的提高。

2 异形易开盖刻线补涂的数控技术应用

  2.1 方案设计

  用机械方式与数控技术的结合来完成异形易开盖的补涂工艺,机械方式只需完成加盖→分盖→送盖→盖定位→出盖等动作→加盖仍用手工完成,而分盖→送盖→盖定位→盖送走等→系列动作只需→只偏心轮或→只间歇分度器即能完成,机械设计变得非常简单,而完成轨迹补涂(包括X轴与Y轴的动作合成、喷枪的上下升降运动等复杂动作)都由数控系统来完成。

  以异形盖T501为例,具体尺寸如图1所示,其工艺要求如下:

T501椭圆盖尺寸
图T501椭圆盖尺寸 

  X轴为水平轴,通过伺服电机直接驱动滚珠丝杆,带动喷枪左右运动,x轴运动区域长度为100mm。

  Y轴为垂直轴,同样通过伺服电机直接驱动滚珠丝杆,带动喷枪前后运动,Y轴运动区域长度为300ram。

  Z轴为上下升降轴,当定位完成后,z轴向下移动到盖子刻痕上方附近,启动喷枪电磁阀,开始进行注喷动作,当XY两轴轨迹联动完成后,结束注喷动作,上升到原来零点位置,z轴伺服单动即可,运动区域长度为100mm。

  A点作为伺服系统的工作原点,x、Y轴运行轨迹为A—B—C—D—A—E—A,喷涂喷枪采用电子枪,工作区间为A—B—C—D—A—E,喷涂结束后,z轴回升,X、Y、Z轴快速返回到工作原点A,等待下一个盖子定位信号的启动触发,如此反复循环。

  工艺控制过程如图2所示:

补涂工艺控制过程
围2补涂工艺控制过程 

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