基于SIEMENS和FANUC 数控系统加工圆环链轮链窝的工艺

5 程序的编制与加工实例

　　以一种中双链刮板机，转载机链轮体为例进行编程：

　　(1)粗加工 圆环链窝整体留1 mm裕量。将圆环链轮平放在旋转工作台的中心．链窝平面圆弧朝向机床主轴。参考图2和图7设置零点偏置并校正工件。使用专用链轮加工设备：卧式加工中心(SIEMENS 840D系统)。

　　程序说明：NIO-N80为施工图纸尺寸参数(见图6、图7)；N110，N190为根据以上分析内容，计算链窝齿形圆弧圆心坐标步骤：N250．N390为加工齿形圆弧程序段：N400一N540为加工齿根圆弧程序段：N550-N640用于旋转工作台加工其他链窝。

　(2)精加工 由于精加工采用可转位圆鼻面铣刀，刀具前端圆鼻圆弧半径(以后简称刀具圆弧半径)应参与程序运算，因此，精加工编程轨迹与粗加工编程轨迹不同。如图8所示。使用圆鼻面铣刀精加工编程时，齿形圆弧尺，半径应加上刀具圆弧半径，齿根部R：圆弧半径应减去刀具圆弧半径，齿面圆弧半径应减去刀具圆弧半径。R，圆弧与尺：圆弧交点坐标值用R，减去刀具圆弧半径以后的数值来计算，计算方法同上，不再叙述。使用设备：卧式加工中心(FANUC 18i系统)。

　　程序说明：编程原理同SIEMENS 840D大体相同，不再重复叙述。

6 结语

　　采用R代码编程和用户宏程序加工．将施工图纸尺寸设为变量．很好地解决了使用不同直径大小刀具加工不同种类、不同型号圆环链链窝的要求。链窝平面齿根屁圆弧半径和齿型圆弧半径能过渡圆滑．且链窝形状统一、齿形分度均匀，实现了数字化、自动化。通过以上数控程序实际加工生产，在提高链轮加工质量的情况下。降低了加工成本，此加工工艺及加工程序具有较高的推广价值。