基于NX的汽车冲压件检具体数控加工编程

　　检具体U型空问曲面直角小台阶是检具体的重要检测特征，加工时构造曲线驱动体，采用固定轴加工。刀具为直径10mm的平底立铣刀，余量为0mm，主轴转速3000rpm，进给量1500mm/min。图5为空间曲面直角小台阶加工后模型。

　　 (4)检具体上部型面等高轮廓铣(半)精加工

　　 选用等高轮廓铣(或轮廓的型腔铣)，加工检具体上部型面时可采用切削层高度来控制加工区域。刀具选用直径D20mm、R0.8mm的带圆角平底立铣刀，余量为0mm，主轴转速3000rpm，进给量1500mm/min。图6为检具体上部型面等高轮廓铣(半)精加工后模型。对于检具体上部型面的陡峭部分为精加万方数据工，非陡峭部分还有残留，需要进一步加工。

    图5 U型直角小台阶加工后模型

    图6 上部型面(半)精加工后模型

　　(5)检具体上部非陡峭型面固定轴区域精加工

　　 针对前步加工操作残留的检具体上部型面非陡峭部分选用固定轴区域铣。限定切削区域，选陡峭角为65°，选用直径为10mm的球头铣刀，余量为0mm，主轴转速4000rpm，进给量2000mm/min。图7为检具体上部非陡峭型面加工后模型。

    图7 上部非陡峭型面精加工后模型

　　 (6)最小凹圆角半径约8ram处曲线驱动固定轴加工

　　 定义曲线驱动体，采用固定轴加工。采用直径为10mm的球头铣刀，余量为0mm，主轴转速4000rpm，进给量1500mm/min。图8为最小凹圆角半径约8mm处加工后模型。

    图8 最小凹圆角半径约8mm处加工后模型

　　经过仿真加工验证的刀轨，通过UG后处理输出给数控机床实现检具体的加工。

4 结语

　　 在汽车冲压件检具体几何特征和加工工艺分析的基础上，采用UG NX 5.0软件对检具体进行数控加工编程，说明利用先进CAD/CAM软件可以方便地实现复杂型面的数控加工编程，保证零件加工质量，缩短加工周期；为获得高效的零件加工程序，零件几何分析、加工工艺分析是基础，加工方式、加工参数设置、刀具选用等是关键。