基于Master CAM的薄壁盒体零件的数控加工与仿真

2 数控加工的仿真及加工代码的生成

    2.1 数控加工的仿真

    对于这种复杂的薄壁盒体，即使个人有非常丰富的加工经验和空间想象能力，也不可能保证程序的正确性和合理性，同时考虑数控加工的生产成本，不允许也不可能把大量的时间用在程序的调试上。

    为了减少数控机床实际加工的调整时间，保证生成程序的正确性和合理性，应用Master CAM软件对刀具路径进行加工仿真及实体切削验证。通过仿真可以确定加工位置和加工方向，随时防止刀具与机床夹具发生干涉，以便对加工过程进行细致的观察。如果显示刀具模拟不够理想，则返回加工模块对相应的加工参数进行重新设置，直至生成的刀路模拟结果符合加工实际要求。模拟过程对分析编制程序的正确性将提供非常大的帮助。通过仿真加工，基本能够保证程序在实际加工中的可读性和可操作性(见图11)。

    图10 数控加工工艺卡

    图11 路径模拟和加工仿真

    2.2 数控程序代码生成

    由于不同的机床有着不同的控制器，其数控代码和格式也不尽相同。在Master CAM软件的后置处理中，可选用不同的后置处理文件以适应不同的系统需要。针对高速铣床系统选用mpheid_i.pst的后置处理，并对刀具路径进行后置处理，就可以得到NC程序。

    薄壁盒体部分数控加工代码如下：