逆向工程技术或将颠覆3D扫描世界

　　近日，NeoMetrix Technologies展示了公司现有的逆向工程技术（reverse engineering）的强大功能。公司拥有20年的逆向工程技术经验，最近，公司已经将3D扫描技术作为其主要的工具之一。这一技术可以改善市面上的现有的一些产品和零部件，包括开瓶器、枪支零部件等等。以前的逆向工程技术需要几周甚至是几个月的时间，如果使用现有技术，只需要几个小时的时间。以下是通过优化3D扫描技术，结合逆向工程技术，制作的几个常见的物品。这些物品可以发送至3D打印机，转化成实物。

开瓶器

　　如果你买的东西存在瑕疵，你会怎么办？也许会是重新买一个新的。现在，Neometrix公司通过逆向工程技术可以帮助修复开瓶器上的瑕疵。由于并不没有开瓶器原有设计的草图，所以，手动测量是不可能的。公司通过使用公司研发的Konica Minolta Range 7扫描仪来激光扫描每一个零部件。

　　一旦扫描完成，团队使用Rapidform XOR（也可以称之为Geomagic Design X）来将各个扫描的零部件进行合，然后在使用Solidworks，在显示频上进行组装。这一技术可以在短时间内捕捉到开瓶器的复杂几何设计，这是传统模型技术所不及之处。这样，公司就可以改变设计，3D打印出与原有零部件相符的个性化零部件。

个性定制化吉他

　　如果你想复制或者说是3D打印定制一个吉他？很明显，不可能存在有设计文件或者草图之类的东西，但这也并不意味着通过CAD建模软件不能够实现。

　　Konica Minolta Range 7扫描仪的精准度可以达到0.0015。可以通过扫描吉他，使用Rapidform XOR建立一个多边形网格，然后再使用3D软件进行合并组装，尽可能接近于实际吉他。模型可以被修改，加上一些快速堆焊技术。这样，如果有需要，吉他可以大规模批量生产。

飞机操纵杆

　　接触过战斗机飞行员训练的人一定会知道飞行模拟的重要性。模拟器所使用的飞机操纵杆一定要与实物十分相似，这样，飞行员在飞行过程中才不会产生不适应感。传统意义上而言，为了制作出一个相似度极高的操纵杆，都会选择直接购买，但十分昂贵。通过使用逆向工程技术和卡尺之类的工具，可以迅速制作出来，省时省力。

　　公司通过使用Konica Minolta Range 7扫描仪可以获得扫描数据，然后在Rapidform XOR软件中进行合并组装，最终形成模型。制造商可以通过3D打印中的快速成型技术制作模型，进行有限元计算流体动力学分析。

　　随着3D扫描仪和3D打印机的发展，普通大众也可以3D扫描打印物品。当这一切发生时，经济和市场都会发生巨大变化，一个全新的制造业将会诞生。