西门子数控系统创新 度身定制为中国

项目背景

　　装备制造业被誉为“工业母机”，是制造业的基石。工业现代化所需的各类装备和设施都离不开高档加工中心和基础制造装备，其性能、质量和拥有量已成为当今衡量一个国家工业化水平、综合国力的重要标志。

　　近年来，随着我国国民经济迅速发展和国防建设的强化，国家装备制造业对机床这种基础性、战略性生产制造手段，提出了大量急迫的需求。2002年，我国机床市场消费金额上升到59亿美元，跃居世界第一位，一定程度上体现出我国机床工业在总量供给方面的能力不凡。根据全国工业普查资料显示,50年来经过更新后的机床拥有量约378万台，其中金切机床294万台，锻压机床84万台，拥有量中我国自供装备占绝大部分；包括重型超重型金属切削机床与锻压设备、高精度精密机床与数控机床、上千条自动半自动生产线。

数控机床成热门

　　进入21世纪以来，我国加工中心快速发展，其产量由2001年近5百台增加至2011年的2万多台，产值从2001年的3千多万美元增加至2011年的近13亿美元。目前，加工中心已成为我国数控金切机床中产值仅次于数控车床的第二大类产品。

　　加工中心可广泛应用于汽车、纺织、机械、航空航天、机床、仪器仪表、电机、工、模具等行业。随着我国机床工业的发展，加工中心的技术水平也得到了较大发展，加工中心主要生产企业均加大了产品研发的资金投入，一批国内急需长期依赖进口的高档加工中心，如高速加工中心、五轴加工中心等取得了突破，并已进入批量生产。

　　但是由于我国机床行业发展较晚，与发达国家相比，我国加工中心行业与国际先进水平仍有一定的差距，目前国外加工中心技术发展的总趋势是高速、精密和多功能，其产品开发针对难加工材料的重切削机种、针对复杂开关加工的智能多轴控制NC装置和综合多轴控制CAM系统。因此，增强自主创新能力，加速国内急需的新产品开发，尽快缩小国产加工中心与国外的差距，成为当务之急。

　　近年来，加工中心受市场需求的驱动，全行业都在积极研发新产品。项目合作方是一家集设计、生产、销售各类数控车床，各类立式、卧式、龙门式加工中心及数控镗铣床和4轴5轴联动加工中心为一体的国内大型制造设备企业。公司研发生产的HM卧式加工中心、VM动柱式立式加工中心和VM定柱式立式加工中心被江苏省科技厅认定为2009年江苏省高新技术产品。

　　日前，西门子为项目方新研发的VM702H立式加工中心提供了全新的828D BASIC M控制系统，开启了双方合作的新契机。

　　由于立式加工中心立柱高度有限，所以对箱体类工件加工范围偏小，导致其动态特性直接影响机床加工性能。为解决这一难题，针对立式加工中心的特点，西门子为项目方的VM702H立式加工中心配备了SINUMERIK 828D BASIC M数控系统和S120 COMBI驱动器，简单的自动伺服优化不仅可以提高箱体类工件加工范围，其“精优曲面”功能还能使数控系统能够维持高速度和高精度的加工状态，提高加工效率。项目方通过对比发现，安装SINUMERIK 828D BASIC M数控系统的VM702H立式加工中心3000rpm攻60个9mm深的M2丝，攻丝时间为3’12”，加工时间明显短于其他系统，攻丝效率满足了项目方的生产要求。

最适合中国市场的数控系统

　　劳动力成本的增长、能源成本的不断攀升都使得企业对自动化程度和节能的需求增高，而这些恰恰都是西门子擅长和专注的领域。

　　以此次西门子提供给项目方的SINUMERIK 828D Basic M数控系统，就是西门子为中国用户度身定制的一款适用于铣削加工的全新紧凑型数控系统。它最大的特点是更擅长于模具加工，可以适用于绝大部分的车床和铣床，对用户而言，选择配置、安装生产就有很大的方便性，对降低成本也有好处。另一个性能上的特点是，适应恶劣的环境，例如电网不对称、电瓶波动，还有其他的人工干扰。在温度方面，在45℃的高温下也能稳定工作，也具有适应潮湿环境的能力。

　　“我们还整合了工艺和生产管理方面的经验。例如，在刀具管理方面，刀具和刀库信息显示在同一个画面里，并且可以采用可读刀具名的刀具管理方式。这些都是SINUMERIK 828D Basic M为用户提供的便利性。”西门子(中国)有限公司驱动技术集团运动控制部总经理彭瑞泽(Franz-Peter Petz) 表示：“西门子在为项目方提供数控技术及解决方案方面拥有50多年的经验。作为市场领导者，我们一直为项目方提供先进、创新的产品，并帮助项目方不断提升数控机械的生产力。SINUMERIK 828D Basic M是我们的入门级数控系统，但秉承了西门子数控系统一贯的品质和性能，具有极高的性价比。”