目前应用广泛的凸轮控制多轴车床柔性差的缺点使其很难适应市场竞争多样化的发展趋势,而随着产品市场周期要求的提升,加工生产对柔性自动化技术的需求也日益增强,柔性化加工体系的普及性也越来越高。因此,要保证加工效率的稳步提升,进一步改进车床柔性化就显得愈来愈具有战略意义。此次因代克斯在展会重点推出其创新解决方案——MS16C数控多轴自动车床,将凸轮控制的优点与数控技术的灵活性融为一体,在保持高效精密的同时,大大提升了其柔性化加工水平。
得益于数控技术,MS16C六个高转矩工作主轴的速度可单独控制,能在加工时设定最佳速度,并在切削时根据各个轴位和刀具的切削刃进行调整,从而达到最佳的表面质量,缩短零件加工节拍,因而能用于目前来说尤其不适合由凸轮控制多轴机床加工的高强度材料。MS16C设计紧凑,去除任意滑架也不影响其完整性,还可轻松完成额外滑架的改造工作,必要时可在短时间内通过组装简单配置进行升级,低成本条件下,提供更多更加灵活的加工选择。拥有多轴机床的最大生产能力及最佳经济性的同时,保持单轴数控机床一般的精确性,再结合数控技术的灵活性和简便性,便是MS16C数控多轴机床成功的秘诀。
随着中国市场用地费用上升与劳动力成本增加等问题的出现,瑞纳.凯达先生表示:“因代克斯MS16C数控多轴自动车床的推出,就是致力于智能化的高效加工。因代克斯将一如既往高度关注产品的质量与售后服务,致力于与客户保持长期的合作关系。”