又一个百年家族企业——通快集团.—— 德国工业4.0考察之旅第三天手记

      1916年，爱因斯坦在关于量子光学的著作中首次提出了受激发射的概念，这是激光最基本的物理效应。
      借助这一原理，孕育了坐落在德国迪钦根的一家近百年历史的家族企业——TRUMPF（通快集团）。

       4月21日上午，e-works德国工业4.0考察团来到德国迪钦根参观了通快集团总部。通快集团创立于1923年，其创始人Christian Trumpf 先生在德国斯图加特开了一家挠性轴的公司，这是通快集团的前身。上世纪60年代，通快集团开始涉足激光领域，并于80年代造出了业界领先的激光器，将激光技术集成到通快的产品线中之后，带来了此后30余年的持续发展和增长。目前，通快集团共有1.1万名员工，主要生产各类激光器和激光加工机床，以及数控冲裁和折弯机床等。通快集团的年营业额近30亿欧元，在激光加工领域排名全球第一，它也是全球第三大机床制造企业。

      正逢通快集团开放日，为了更好的观感体验考察团分为两组进行参观

      值得一提的是，在通快集团的营业额中，约有70%的收入来自于与激光技术相关的产品，其中，通快集团每年还投入2.5亿欧元到研发端，以保持技术的领先性。

通快集团国际营销部的项目主管马飞先生接待考察团

      在通快集团，考察团观看了通快的激光切割机、冲裁机床、折弯机以及自动上下料装置的加工环节，加工效率和加工精度十分震撼，大家领略了全球最先进的机床加工技术。

      通快集团的激光器产品主要包括大功率的二氧化碳激光器和固体激光器，其中固体激光器主要有碟片式激光器、光纤激光器、二极管激光器、脉冲激光器等。

      通快集团的机床产品则主要包括平面激光切割机、冲裁机、冲裁激光复合加工、折弯机等。通快集团的高端激光切割机床加工效率超过普通机床的三倍以上，可以实现高速、高精密的激光加工和冲裁、折弯、打标等。激光源可以实现多台设备共享，并实现三维的激光切割和焊接。通快集团的冲裁机床可以实现在一台机床上完成工件所有的加工工序，因而能够胜任复杂的三维钣金加工，还提供配套的自动上下料设备。

随处可见利用通快的机床和激光技术制作的艺术品，考察团成员的胸牌也是由其激光技术制作而成，可以留做本次考察的纪念品

      值得一提的是，通快集团的激光金属3D打印技术也属业界领先，TruPrint产品系列的LMF（激光金属熔融）系统主要通过一个200瓦的激光器照射粉末层，与此同时构建室下沉将多余的粉末倒入一个溢出粉末接受器中，所有这一切都发生在氧含量仅有0.1%的封闭空间里，以防止氧化和可能出现的火灾；而TruPrint产品系列的LMD（激光金属沉积）技术则可在现有部件上通过激光融覆3D打印新的金属结构，在部件表面创建熔池，同时融化金属粉末沉积到对象上。集LMD和LMF两种互补的金属3D打印技术于一身，通快宣称它可以满足客户各种金属3D打印的需要。

通快集团激光金属3D打印机（图片来源于网络）

      如今，激光作为一种工具被直接或者间接应用在几乎所有的生活领域，通快集团在这个进程中起到了一定的推动作用。从起初用于焊接手表中的弹簧，到如今激光微加工和普通加工领域的最新发展趋势——激光的成功，从某种意义来上来说也铸就了通快的成功。

通快集团对工业4.0的解读

参观过程中的几处亮点：
 
渡过金融危机

      过去十余年间，除了2009年的金融危机，通快集团一直保持持续的增长。即使是2009年，通快集团也没有任何裁员，而是采取缩减员工工作时数（减少工时但不降薪）的方式，将缩减工时存储在一个系统中，等经济复苏后再通过加班的方式把工作时数补回来，由此成功渡过了经济危机。

家族企业的传承

      作为家族企业，通快集团创始人Trumpf 先生在没有合适接班人的情况下，将企业经营大权交给了BertholdLeibinger先生——现任董事长 Nicola Leibinger-Kammueller女士的父亲。1978年，时任董事长BertholdLeibinger 先生从美国考察带回了一件特殊的行李——1台1千瓦的二氧化碳激光器，并在第二年研制出了第一台激光和步冲复合机床，由此开启了通快集团在这个领域里源源不断的发明和创新。数十年间，通快集团将企业发展的命脉一直掌握在家族手中，而不受投资者影响，这是通快集团成长为百年老店一个非常重要的原因。

激光的延伸应用

      除了在机床领域的应用之外，通快集团的激光技术还应用于气象、医药、市政等领域：通过将超短型波长的绿色光源激光打向云层，可以模拟出云层的3D图像，实时捕获其云层密度、移动方向等，由此预报天气；通快集团的激光精度可以达到剥鸡蛋壳而鸡蛋膜不破损的程度，在这一技术的基础上已应用于医药行业；在高601米的Mekka皇家钟塔酒店，利用通快的技术在晚上向夜空打出一束高达30千米的激光，几乎可以照亮整座城市。

e-works德国工业4.0考察团在通快集团合影

考察团成员的一些观后感：

• 通快公司的营销模式和机器的加工能力令人印象深刻。配备的营销人员也到位。另外就是德国公司的企业文化做的无微不至，看到下水篦子都是用激光加工出来的企业名称镂空标识。
• 完全的一个落料、冲裁、成型、焊接柔性加工中心，非常适合多品种，小批量，高适应性的智能化要求！
• 德国企业注重前期策划，规范、标准和定制化管理非常值得我们学习借鉴，德国人的严谨务实注重细节无处不在。
• 通快激光创新无处不在…激光器都放到麦加酒店顶楼去发射测试，向星空能发光30公里的距离！
• 技术极致的追求令人叹服。激光与机床自动化的完美融合，品味了工业自动化的极高境界。生产单位的自动化智能化已充分展现了，遗憾没有看到演绎整厂的智能化。
• 通快不仅激光技术一流，营销能力和企业文化亦一流。
• 几个德国企业最大的特点就是技术立企，专注于技术和管理创新，专注于细节，处处体现节能环保，很值得我们学习。无论是软件产品和硬件产品，都要做成精品，一丝不苟。规范的企业制度和严酷的市场竞争成就了德国品牌。
• 德国没有国营垄断，所以民企可以自由竞争，适者生存，做到百年老店！
• 备品备件以自动售卖机形式服务于客户，既方便客户后期维护及降低成本，也能提升自己的备件销售。
• 通快公司，在数控机床设备的智能化研发设计方面，令人印象深刻。通过广泛的应该嵌入式软件和应用激光技术，使他的产品本身具有了记忆、感知、计算等功能，具有典型的智能产品特征。通过产品的智能化，大幅度提升了产品的附加价值。很震撼。产品本身的智能化，也是智能工厂建设的重要内容之一。另外，通快公司在售后服务智能化方面的做法，值得重点关注。通过互联网掌握己售产品在客户的运行状态，帮助客户更好的运用产品，扩大加工范围为客户创造新的价值，并进行预防性维护，从而彻底锁定客户，通过售后服务来增加企业盈利的新增长点。还可以通过这个系统，采集产品运行过程的大数据，辅助进行产品进一步升级换代、新产品开发，以及其它市场经营行为的决策，实现产品—盈利—新产品—再盈利的良性循环。我认为这是通快公司第二大特点。我认为，只要客户一旦买了通快公司的设备，就会被它彻底锁定，成为忠实的粉丝。并不断的再继续购买他的新设备和服务。

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