IMPRESS-Ⅲ系列中小型冷室压铸机

吨位范围：130-900吨

    力劲是中国压铸机械行业的领导者，运用当前工业的最新技术，并结合多家国内外一流压铸件生产厂家的实际生产经验，研发出IMPRESS-III系列压铸机。此系列机型具有先进的压射、锁模、控制性能，适用于制造汽车及摩托车零部件（汽缸盖、链门罩盖、油底壳、变速箱端盖、仪表板等）、电动扶手梯级/踏板、工业/公路灯外壳、建材零件等有色金属压铸件产品。

 稳定的高性能压射系统
    ·配备完全独立的二速和增压蓄能器、可自动单独储能，可在人机控制界面上自行设定和调整；
    ·四级压射（锤前、一级快速、二级快速和增压）；
    ·快压射速度及位置转换控制精确，反应迅速；
    ·压射位置反馈采用高精度无接触位置傅感器，速度转换位置控制精确无误；
    ·力劲专利设计之压射系统，经十年以上实战操作，证明恒久耐用，维修率低。

    ·低速段：可进行精确控制，避免空气卷入引起藏气问题

    ·快速段：可迅速达至告诉，有效控制填充时间及铸件成型效果

    ·可按工艺随意改变增压速度，对铸件加强密度而不引至变形

强劲耐用的锁模单元
    ·模板采用高强度铸造机板、沉箱结构，利用先进有限元软件分析优化结构；加工应用大型CNC加工中心一次加工，保证尺寸精度；
    ·检测工具使用国内独有的大型CMM三位坐标仪确保加工质量，结合多年压铸机锁模制作经验保证了模板经久耐用；
    ·调模部分采用电子式锁模力反馈，实现了闭环控制自动调模；
    ·哥林柱采用高拉力合金钢制作， 配合力劲专利特殊设计， 保证不易断裂。

    ·应用超大型有限元软件优化设计；
    ·新型的整体模板，高刚性，提升铸件质量；
    ·优化设计的新型整体模板，高强度，延长机器使用寿命

功能完善的压铸控制系统
    ·采用PLC 为主要控制平台，性能可靠稳定，维修率低；
    ·在大型彩色显示器，配置了力劲精心开发的压铸专用控制接口，简单易用的操作菜单、丰富的参数及监控画面、功能齐全的控制接口，必能令工艺工程人员/操作员得心应手；
    ·控制组件经细心选配，可靠耐用；
    ·配备生产管理及监测的软件，可配合现今的生产品管及生产效益/成本控制的要求，完全符合汽车行业、大型企业生产管理的模式；
    ·以人为本， 配备完善及多重的安全保护互锁功能，确保操作人员的安全。

     IMPRESS-Ⅲ系列还配置力劲专用压铸控制系统，选配生产管理监测软件，可配合现今的生产品管及成本控制的要求。
    自动化生产已成为现代制造车间发展的趋势，IMPRESS-Ⅲ系列配备了取件、喷雾、给汤机械手或机器人，配置压送机、模温机、切边机、打标机以及冷却装置和废气过滤尘装置等高品质的周边设备，为客户提供高度集成化、自动化、高效率的综合压铸单元。

标配控制系统：
    力劲专用压铸机控制系统

选配控制系统：
    （1）LK-ADVANCE先进控制系统
    （2）LK-CAST专业控制系统
    （3）LK-NET生产管理系统
    （4）LK-MONITOR远程控制系统

选配周边设备：
    力劲为客户提供高度集成化、高度自动化、高效率的综合压铸单元

    可选配取件机/机器人（包括Kawasaki机器人、ABB机器人、FANNC机器人），喷雾机/机器人，给汤机，合金保温炉，合金定量保温炉，产品输送带，模温机，快速换模装置，脱模剂压送装置，水冷箱，打码机，切边油压机。