从5个方面强化生产现场的定置管理工作

    定置管理起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。他从上世纪50年代开始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定置管理这一新的概念，后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。

    定置管理是指对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理是5S活动的一顶基本内容，是5S活动的深入和发展。

    把定置管理应用到工业企业的生产现场管理中，这是当今企业管理的一大进步。实践证明，生产现场定置管理工作目前也已经成为我国企业管理界的共识，这主要表现在：

    1.改变了企业面貌

    长期以来，困扰我国企业生产现场的脏、乱、差现象，经过定置管理的推行，为企业找到了一个科学的规范化的途径，使企业生产物料堆放整齐，现场清洁卫生，让人耳目一新。

    2.促进了安全生产

    经定置后的生产现场通道畅通，安全标识醒目，降低了安全事故率，正如员工们反映的安全生产需要定置管理，定置管理促进了安全生产。

    3.增强了员工素质

    定置管理作为一项现代化管理手段，已被广大员工所接受，逐渐形成了员工的自我意识和行为规范。

    4.提高了企业经济效益

    经现场定置管理后的企业，工艺优化，物流有序，操作规范，节省了活劳动和物化劳动，无疑为降低成本，提高生产效率起到了促进作用。

    然而，就目前我国生产企业的定置管理工作来看，尚有不尽人意之处，需要进一步地研究与提高：

    1.停留在清清扫扫，摆摆放放，打扫卫生阶段，没有真正把它作为一项科学的管理方法去发挥其效能

    比如对现场人、机、物的整顿，是否优化，是否达到最佳组合，还值得研究。

    2.即使优化，也不能一次定置，永远不变，尤其是流动物更有一个动态管理的问题

    但是，这方面的工作还远远不够。

    3.定置管理是一项综合性的管理工作，万万不能单打一，亟待研究与其他专业管理的结合问题。

    针对上述问题，华致赢企管6S咨询顾问认为，深化生产现场的定置管理工作需要在以下方面花功夫：

    1.对工业现场定置管理的认识需要深化

    面对激烈的市场竞争，企业要生存和发展，必须加强管理，苦练内功，提高素质，增强企业核心竞争能力。定置管理是一项对企业发展有利的管理工作，就其定置管理本身而言，它是一门管理科学。要掌握一门科学知识，绝非轻而易举的事，需要有科学的态度和方法，不断地探索和研究，不断地创新和提高，不然现场定置管理工作只能停留在现场整理、整顿、清洁、清扫上，只能做做表面文章，很难深入。

    同时，我们要对定置管理的标准有一个新的认识。在开始搞定置管理的时候，人们进行生产现场的清理、整顿，“打通通道，定置两厢”是很有必要的。但是，若仅仅如此，那只能是浅尝而止。我们必须不断地提出新的标准和要求，真正做到“纵深发展，全面定置”。没有高标准，创不出高水平。

    另外，我们要认识到定置管理是一项综合性的管理，它是各项管理工作的基础，为各项专业管理创造了条件。定置管理与其它专业管理各有其特定的管理对象和目标，两者之间不可能替代，要处理好定置管理与专业管理的关系。各项专业管理工作都可能或多或少地融入定置管理的一些知识和方法。要做好各项专业管理工作，我们应该研究和借鉴定置管理的方法。

    2.要把相关的科学知识和管理方法引入到现场管理中来

    定置管理的方法是一种优化的方法，它强调对生产现场的人、机、物在时间和空间上进行优化，形成在特定的时间和环境中的最优组合。因之，这项管理工作不仅仅是一个静态的定置，更重要更有价值的是对生产现场动态的定置。这是生产现场自身规律的要求。静态定置是相对的、暂时的，动态定置才是绝对的、永恒的。

    首先，要求我们在对现场进行清理整顿的基础上，结合生产工艺特点，应用排队论法则，图论原理，工业工程的方法，对人们的劳动动作进行优化，使操作者的动作最简捷经济，对流动的工作物进行排序，把它们定置在最经济合理的地方。只有引入这些相关知识，定置管理优化才能成为现实，定置管理的优点才能充分发挥出来。

    其次，一次优化不可能一成不变，受益终身。随着科学技术的进步，生产工艺的改变，新材料新技术的采用，需要我们对生产现场的人、机、物的定置不断地进行优化。我们应该把这一过程纳入定置管理的日常工作中，作为定置管理的一项重要内容。

    再次，生产上人、机、物的流动性也决定了生产现场定置管理的动态性，对这种动态的控制是一个相当复杂的系统工程。要使它们在一定的时空内处于最佳组合状态，就需要我们引进系统工程的理论，应运网络计划技术和计算机应用技术，对定置管理的对象在时间和空间上的协调和控制。特别是一个处于多维空间的生产系统，若没有计算机技术的应用和控制，是很难做到的。

    3.需要培养一支专业化的队伍

    定置管理既要有全体员工的参与，也离不开专业人员的工作。与其他管理工作一样，需要全员参与和专业人员的密切配合，需要企业有一支懂定置管理知识，熟悉本企业生产的专门队伍。同时，还需要建立专门的职能部门，并赋予该部门相应的职权，建立健全一套适合企业特点的管理制度，纳入日常的企业管理工作中。有了这样的一支队伍活动在生产现场，不断地发现问题，不断地研究优化方案，不断地进行定置，才能使这项工作不断地深化，发挥作用。

    4.要把定置管理工作纳入班组建设

    企业所有的工作最终都要靠班组来落实，定置管理工作自然离不开班组，离不开全体员工的理解和应用。据有关企业的经验介绍，班组对定置管理重视与否，会直接反映在生产现场的定置效果上。现在有些企业把定置管理工作作为班组建设的一项内容，同班组核算、安全生产等工作一起抓，起到了与其他管理工作相辅相成，相得益彰的作用。他们的经验证明，把定置管理工作落实到班组，才能落到实处。

    5.应该建立现场管理的约束机制

    生产现场的定置管理工作没有一定的约束力，是很难持之以恒的。尽管这项工作对企业自身的发展有好处，但是人们长期在生产工作中形成的习惯，是不容易在毫无约束力的条件下改变的，这种行为的惰性，有赖于用外在的强制力强行改变。因此，我们需要把现场定置管理工作与经济责任制、岗位责任制等各项制度结合起来，建立一种组织落实、责任落实、制度落实、考核落实的约束机制，奖惩分明，以促进定置管理工作深入持久地开展。

    总之，工业企业的生产现场定置管理需要我们不断地研究、探索，让其在企业中发挥应有的作用。

    6S咨询导师点评：定置管理的核心就是要彻底消除生产现场中处于C状态的物品，同时将B状态的物品使其达到A状态,现场的物品保持A状态。这样可消除和减少寻物的时间，提高工作效率，不断的消除无效劳动和浪费。目标是实现寻物时间为零。