数控技术在煤矿机械中的情景展望

1 数控技术的相关概念分析

　　1.1 整体概念的掌握

　　数控技术,是采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题,特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时,如何有效解决这些问题,使我国数控领域沿着可持续发展的道路,从整体上全面迈入世界先进行列,使我们在国际竞争中有举足轻重的地位,将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。

　　1.2 智能化发展的整体趋势

　　为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。通过改变、增加或剪裁结构对象(数控功能),形成系列化,并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中,快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统,形成具有鲜明个性的名牌产品。开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。

2 分析煤矿机械管理的运行现状

　　2.1 维修不够及时

　　在煤矿企业机械设备的运行中,难免会出现各种各样的故障,如果不采取及时的管理与维修措施,就会错过最佳的管理与维修时期,从而影响机械设备的整体性能,缩短设备的使用寿命,也会造成一些不必要的麻烦。有时还带病操作,在没有场地、设备等必要的条件下,勉强拆修,并且没有按照说明书的造作流程进行,造成零件破损、维修困难等等,也没有建立定期检修业务,定期检查和维修保养制度,而且维修不及时,直接影响着机械性能的全面发挥。

　　2.2 技术跟进不足

　　在整体技术的运行中,需要有很强的机械维修技术,如果没有掌握更深入的技术,就会造成整体的缺乏,没有形成对工具、备件、设备的摆放进行可视化、定置化管理,以方便查找的方式。因此,要针对设备日常维护困难的特点,制作“设备日常维护”看板,使设备管理工作更简明、易执行,使职工从该活动中产生发现问题、分析问题、解决问题的欲望,让职工既动手又动脑。让那些被忽视的小问题引起重视,使隐蔽的问题暴露、放大。

3 探讨数控技术在煤矿机械中的应用与发展

　　3.1 技术提升的全面要求

　　从当前煤矿企业的发展情况来看,呈现出不同的综合管理方式,尤其是现代化信息技术的综合运用成为了煤矿企业自我提升效益的一种方式,通过数控技术的应用,能全面改善煤矿企业的运行功能,形成精准化的煤矿机械设备运行,在提升采煤效益、人员素质提升等多方面都能形成整体的有效管理。因此,通过数控技术的参与,围绕煤矿企业的市场竞争力与工业化水平发展的需要,进行全面的分析,通过对煤矿机械机床零部件的整体控制,围绕整个工程的实际需要,在采用现有型号的同时,融入普通机床数控技术,形成全新的生产模式,利用现有的机械设备资源,选择技术过硬、质量可靠的机械设备,通过先进数控技术的整体融入,对原有的机床可以进行整体的改造,形成全新的数控技术,从而有效的提升煤矿机械的应用功能。

　　3.2 智能化技术的全面升级

　　在煤矿企业智能化机械管理的技术升级中,数控技术的运用是一项重要的指标,尤其是通过采用智能化、信息化、网络化的数控装备,形成对整体技术的深入研究,围绕煤矿企业的采煤效应展开数控技术的不断革新,并通过数控技术的全程参与,形成自动适应控制、工艺参数的自动生成,构建连接方便、使用高效的智能化控制系统。并结合现代化的操作模式,围绕程序的进一步简化,智能诊断采煤的整体空间与环境,形成严密的智能管理体系,能将采煤机械的数控处理技术与整个企业的运转形成整体的技术衔接,既有开放式的规范操作模式,也有现代化的生产流程管理,还有全面化的制作系统和信息需求系统,形成数控机床的整体特点发挥,达到理想的网络化管理模式。

　　3.3 程序控制的整体运行

　　在数控技术与煤矿机械的应用来看,尤其是在当前煤矿企业效益相对提升的大背景下,通过数控技术的融入,能适应不同的环境运行,对于各种煤矿机械的种类、先进设备的更新等都有全面的推动作用。在延续小机械小批量生产的基础上,通过采用焊件来制作毛坯,尤其是通过数控技术来解决传统加工方式难以解决的单件下料问题,并使用数控技术来控制切割,一次完成采煤机械中的采煤机叶片、滚筒的处理方式,将以往的仿形方法取缔,进而优化整个采煤过程,实现整体质量与效能的提升。

4 结语

　　在煤矿机械的数控技术参与下,通过现代程序化的计算机操作控制,并制定自动化的系统操作与管理模式,能更好的服务煤矿企业的整体发展,因此,通过现代技术的整体融入,能为煤矿机械的数控技术进行不断创新研究,为煤矿企业的整体效益提升注入更大的力量源泉。