浅谈FANUC 0i系列数控系统参数数据保护措施

        随着我国经济的飞速发展，数控没备在中国企业生产设备中的普及率越来越高，而现在各企业的数控设备维修与维护人员又相对短缺，因此对现有的数控设备维修维护人员提出了更高的要求。数控系统参数是确保数控机床正常运行中非常重要的数据文件，参数故障也是数控设备的常见故障之一。笔者在企业从事数控设备维修中参数的故障约占数控机床故障总数的10％，而在这些参数的故障中往往很多是由于机床操作者的误操作而改变了机床的一些参数造成的。因此对数控机床的系统参数等重要文件的保护，舫止非专业维修人员的误操作也是数控设备维护的十分重要的～个环节。下面以目前占国内数控系统市场份额最大的日本FANUC系统Oi系列为例，列举出在数控机床维修的过程中常用的一些数控机床系统参数数据保护的一些措施。

1 针对数控维修知识比较薄弱的操作者

        对这一类操作来说～般只需打开数控系统的参数写入保护即可。具体操作步骤为：按2下FANUC系统MDl键盘上的“OFS/SET”键这时系统界面进入设定画面(如图1所示)，将“参数写入”设置为0表示“禁止写入参数”即可。

2 针对掌握部分数控维修知识的操作者

        这部分操作者自己能够通过查阅相关的资料对数控机床的参数进行修改，但是本身维修经验不足就会造成一些参数故障无法修复，同时参数故障有很多是这部分操作者造成的。那么针对这部分操作者可以有3种方法对参数进行保护。

        方法1：修改系统3292号参数第7位，该参数为“KEYPRM”，信号是否有效的参数。若将该参数设置为1，那么图l中的“参数写入”无效。参数的写入保护由系统PMC信号“KEYPRM”信号(G46．0)的状态决定，这时系统参数是禁止写入。该参数有个特点，当你将该参数设置为1的时候，你就不能再在参数界面下将该参数改为0来取消保护。

        方法2：修改系统3208号参数第0位，以确定系统面板MDI键盘上的”SYSTEM”键是否有效。由于要进入系统的参数界面必须按“SYSTEM”键，所以将该参数设置为0后，系统将无法进入参数界面也就无法对参数进行修改。由于上述两个参数在一般维修资料中介绍的较少，所以相当一部分从事数控维修的人员也不知道该参数的作用，也不知道该如何解除，能够起到较好的保护作用。具体解除方法这里就不具体说明了。

        方法3：修改系统参数和系统PMC梯形图相结合的方式，将系统3290号参数第7位设置为1，表示将系统数据保护由原先1个系统PMC信号“KEYl(G46．3)”改为分别由4个系统PMC信号来对程序、设定数据、刀具偏置量等数据进行保护(具体见表1)。

        由表中的对应关系可以看出其中“允许输入SET-TING数据、宏变量”的PMC信号是KEY2(G46.4)这个信号，那么在FANUC数控系统的PMC梯形图中一般KEY信号是由系统面板的钥匙开关来控制，钥匙开关在系统PMC信号输入地址为X13．1，那么我们就可以将系统的梯形图修改一下(如图2)，即通过一个系统“逻辑0”的PMC信号R9091．0来控制KEY2(G46．4)，让该信号一直处于0的状态，钥匙开关信号X13．1只控制KEYI、KEY3、KEY4这3个信号，这样就可以实现系统参数的数据保护功能。

3 针对数控维修技术比较好的人员

        这一类人员，他们本身对机床的参数比较熟悉，但并不想让他们随意地更改参数，或者防止他们恶意破坏，那么上述的几种方法都不能确保参数的安全。这时可以对数控系统的参数设置密码进行保护，只有输入正确的密码才可以修改参数。FANUC 0i系统的参数密码设置是在系统3210号参数中来设定的，如果要解除锁定必须将正确的密码输入在系统321 l号参数中。

        以上这些系统参数保护方法是笔者在长期从事数控维修工作中总结出来的一些方法，供给大家参考。特别要提醒的是，尽量不要同时用两种方法来保护系统。若文中有不足之处希望大家多提宝贵意见。