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数控机床伺服系统中的检测方式

发布时间:2011-08-20 作者:数控  来源:360cnc
在闭环与半闭环伺服系统中,是用反馈信号和指令信号的比较结果来进行速度和位置控制的。因此,为了提高数控机床的加工精度,必须提高检测元件和检测系统的精度。由于数控机床的种类、工作条件和检测要求不同,因而使 ...

       在闭环与半闭环伺服系统中,是用反馈信号和指令信号的比较结果来进行速度和位置控制的。因此,为了提高数控机床的加工精度,必须提高检测元件和检测系统的精度。由于数控机床的种类、工作条件和检测要求不同,因而使用的检测元件和检测方式也多种多样。

       1)速度反馈和位置反馈:速度反馈是用来测量和控制运动部件的速度。位置反馈是用来测量和控制运动部件的位移量。

       2)增量式和绝对式:增量式检测只测位移的增量,每移动一个测量单位就发一个测量信号,其特点是结构简单。任何一个对中点都可以作为测量的起点,然而,在运动过程中,一旦发生意外中断,则不能再找到中断前的位置,只能重新开始。绝对式检测则无此缺点,任何位置都由一固定值与之对应,但结构复杂。

       3)数字式和模拟式:数字式是将被测量进行单位量化后以数字的形式表示,其特点是被测量经量化后转换成了脉冲个数,便于数据处理。检测精度取决于测量单位,检测装置比较简单,脉冲信号抗干扰能力强。模拟式是将被测量用连续的变量来表示,其特点是被测量用连续的变量值来表示,可直接测量被测量,无须量化,在小量程内可以实现高精度测量。

        检测元件的种类型也很多,如可分为旋转型和直线型,接触式和非接触式,电磁式、感应式、光电式和光栅式等。在数控机床上常用的检测元件有测速发电机、编码盘、光电盘、旋转变压器、感应同步器、光栅、磁尺等,这些内容在前述相关章节中已作了详细介绍。

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