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在数控加工中心刀具库选择中应用PLC

发布时间:2013-09-20 作者:刘红平  来源:万方数据
关键字:PLC 刀具 数控 
本文介绍了利用三菱Fx2N系列PLC对数控加工中心刀具库选择的控制,阐述了控制方案,同时根据数控加工中心刀具库选择的控制要求和特点,确定PLC的输入输出分配,设计出梯形图并进行现场调试。

1 控制要求

  数控加工中心刀具库由六种刀具组成,按钮SB1-SB6分别为六种刀具选择按钮;ST1~ST6为刀具到位行程开关,由霍尔元件构成。

  1.1 初始状态时,PLC记录当前刀号。

  1.2 当按下按钮SB1~SB6中的任何一个时,PLC记录该刀号,然后刀盘按照离请求刀号最近的方向转动。转盘转动到达刀具位置时,到位指示灯发亮,机械手开始换刀,且换刀指示灯闪烁。5 S后换刀结束。

  1.3 换刀过程中,其它换刀请求信号均无效。换刀完毕,记录当前刀号,等待下一次换刀请求。

2 程序设计

  2.1 数控加工中心刀具库选择PLC控制输入、输出地址见表1。

输入、输出信号地址分配表

  2.2 数控加工中心刀具库选择PLC控制接线图如图1。

 PLC控制接线图
图1 PLC控制接线图

  2.3 根据控制要求,数控加工中心刀具库选择PLC控制梯形图如图2。

 PLC控制梯形图
图2 PLC控制梯形图

3 程序说明

  3.1当1号刀具处在机械手的位置时,霍尔元件动作,即ST1动作,梯形图中X11闭合,将K1传人数据寄存器D0中;当2号刀具处在机械手的位置时,霍尔元件动作,即ST2动作,梯形图中X12闭合,将K2传人数据寄存器D0中。以此类推,记录当前的刀具号。

  3.2 当请求选择1号刀具时,按下请求刀具按钮SB1,将K1传人数据寄存器D1中,同时使M5置位,其它请求信号无效;同理,当请求选择2号刀具时,按下请求刀具按钮SB2,将K2传人数据寄存器D1中,同时使M5置位,其它请求信号无效。以此类推,记录当前请求的刀具号。

  3.3 M5置位后,比较指令使得

  3.3.1 如果数据寄存器D0>D1,则M0闭合,执行减法运算D0-D1,运算结果存人D3中,然后将D3进行比较。若D3>K3,则刀具盘离请求刀号逆转方向最近,M10闭合,使得M18闭合,继而Y2、Y3闭合,电动机带动刀具盘逆转;若D3=K3,则刀具盘离请求刀号顺转方向最近,M11闭合,使得M19闭合,继而Y2闭合,电动机带动刀具盘顺转;同理,若D3<K3,则电动机带动刀具盘顺转。

  3.3.2 如果数据寄存器DO=D1,则M1闭合,使得Y0闭合,到位指示灯亮,Y0常开触点闭合,机械手开始换刀,且Y1驱动换刀指示灯闪烁。经过5S后,T1动作,M5复位,换刀结束。

  3.3.3 当D0<D1时,M2闭合,M2常开触点闭合。由于DO<D1,直接相减是一个负数,结果出错,因而将D0加上刀具总数后减去D1,将得出的数据进行比较。重复以上过程,使得D0=D1,机械手进行换刀操作。

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