刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。
智能装备 | 数控加工 刀具 切削量 发布时间:2014-09-01
文中就拉延模具在数控加工中CAPP技术的研发和应用作了大致的论述,以PowerMLL软件作为开发平台,应用CAPP技术对拉延模具的数控加工模板进行了研发,使模具规范化的制造得以实现,从而使NC编程的效率和质量得以提升。通过对模具加工的工艺参数和工艺路线进行规范,以便奠定实现模具一体化的工程基础。
智能装备 | 数控加工 CAPP 发布时间:2014-08-06
智能装备 | 数控加工 刀具 切削量 发布时间:2014-06-23
叶轮作为流体压缩机中的核心零件,其数控加工质量直接决定其寿命、工作效率、工作成本等,本文以hypermill 作为构架研究数控数控加工解决方案。首先确定数控加工工艺过程和工艺参数,然后在hypermill 软件中计算出刀具路径,经后处理成机床代码,数控加工出复合要求的零件。该方法有效的减少了刀具路径、节约数控加工成本、提高数控...
智能生产 | hypermill 整体叶轮 数控加工 发布时间:2014-06-12
本文针对自主研发制作的微型盘式刀库加工中心,阐述了其具体的换刀过程,提出了一条基于单片机的自动换刀控制方案;重点介绍了通信和PWM脉冲输出等外围电路;IO电路中采用光隔,提高了系统的稳定性.该方案根据模块化的思想把自动换刀控制系统作为一个独立的单元进行设计,并通过RS232和数控系统进行通信,降低了对数控系统的依赖性,结构简单...
智能装备 | 数控 加工中心 刀库 发布时间:2014-05-27
本文提出了一种数控加工中心两轴联动的应用方案,该方案以HJD-4 数控加工中心试验机为平台,以PLC 为控制核心,通过PLC 按位进行动作状态设置,实现了加工中心单轴动作和两轴联动的手动切换功能。其逻辑简单、可移植性强,并能通过程序扩展实现更多轴的联动,可广泛应用于船用零部件加工及其他机械加工领域中。
智能生产 | PLC 数控加工 发布时间:2014-05-20
本文提出了数控加工中选用CAM软件应遵循的基本原则,结合常用CAM软件最基本的前里处理和后里处理功能分析,指出了选用CAM软件时应考虑的若干方面。
智能装备 | 数控加工 CAM 发布时间:2014-05-20
智能生产 | 五轴联动 数控 加工中心 发布时间:2014-05-16
文章详细介绍了射频识别技术在数控加工中刀具识别的应用。首先介绍了整个系统的硬件构架,其中主要包含两个接口:工控机与射频读写模块之间的接口,射频读写模块与存储刀具信息的射频卡之间的接口。而后在系统的软件实现里,给出了工控机与射频读写模块间实现通信的具体编程方法;而射频读写模块与射频卡之间通信功能的实现通常由其生产厂...
智能装备 | 刀具识别 数控加工 RFID 发布时间:2014-05-08
自动换刀系统是数控加工中心的重要组成部分。本文分析了自动换刀系统的原理, 介绍了采用PLC对其进行控制的方法。带有自动换刀系统的数控加工中心在现代先进制造业中起着愈来愈重要的作用, 它能缩短产品的制造周期, 提高产品的加工精度, 适合柔性加工。自动换刀系统一般由刀库和刀具交换机构组成。
智能装备 | 自动换刀 数控 加工中心 发布时间:2014-05-07