刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接， ...
智能装备 发布时间：2011-09-05
众所周知，在借助CAM软件进行数控编程的过程中，刀具的选择和切削用量的确定是十分重要，它不仅对被加工零件的质量影响巨大，甚至可以决定着机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。所以无论是手工编程或计算机辅助编程 ...
在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具 ...
智能装备 发布时间：2011-09-03
铣削工作中所用的铣刀是多刀刃的工具，要把金属切削下来，都应有一定的要求。普通机床制造铣刀切削部分的材料应具备以下基本要求。 ①硬度和耐热性在常温下，刀具切削部分的材料必须具有足够的硬度才能切人工件，由于 ...
因为金属陶瓷、陶瓷、CBN、PCD做成的刀具比硬质合金更脆并且不能承受同样大的应力。因此，由它们做成的刀具需设计成能增强支撑和释放应力。一个设计这种刀具的重要部分是切削刃的磨削，它使得切削力偏离刀片刃口改变 ...
智能装备 发布时间：2011-08-30
在刀具技术(特别是刀具材料．涂层技术)和数控技术的共同推动下，近二十年来切削速度提高了5－10倍，切削加工进入了高速切削阶段。高速切削技术适用于铸铁、钢、有色金属等各种材料的加工，包括重切削、干切削和硬切削 ...
德国切削物理学家Salomon博士1929年进行的超高速切削模拟试验，并予1931年4月发表了著名的超高速切削理论。提出了高速切削的设想。Salomon指出：在常规的切削范国内，切削温度随着切削速度的增大而提高。但是，当切削 ...
在数控机床操作中,大约2/3的撞车事故是出在试切削阶段,即加工程序的调试阶段。原因有很多:计算错误、指令错误、误写、误输、校对不细心、选错原点位置、刀位号和刀补值错误等等。根据本人在加工中的经验,总结出10个调 ...
